当隧道穿过煤层、油页岩或含沥青等岩层，或从其附近通过而围岩破碎、节理发育时，可能会遇到瓦斯。

　　一、瓦斯的燃烧和爆炸性

　　当坑道中的瓦斯浓度小于5%，遇到火源时，瓦斯只是在火源附近燃烧而不会爆炸;瓦斯浓度在5%～6%到14%～16%时，遇到火源具有爆炸性。

　　二、瓦斯放出的类型

　　1.瓦斯的渗出：有时带有一种嘶音。

　　2.瓦斯的喷出：比上述渗出更强烈，从煤层或岩层裂缝或孔洞中放出，喷出的时间有长有短，通常有较大的响声和压力。

　　3.瓦斯的突出：在短时间内，从煤层或岩层中，突然猛烈地喷出大量瓦斯。

　　以上三种瓦斯放出形式，以第一种放出的瓦斯量为大。

　　三、防止瓦斯事故的措施

　　2.瓦斯隧道钻爆作业应符合的规定

　　(1)工作面附近20m以内风流中瓦斯浓度必须小于1%，必须采用湿式钻孔，炮眼深度不应小于0.6m，装药前炮眼应清除干净。

　　(2)必须采用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，严禁反向装药。

　　(3)爆破网络必须采用串联连接方式，不得并联或串并联。

　　(4)起爆电源必须使用防爆型起爆器，应安装在新鲜风流中，并与开挖面保持200m左右距离，同一开挖面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。

　　(7)通风30min后，由瓦斯检测人员检测工作面、回风道瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于1.5%时，解除警戒，允许施工人员进入作业面。

　　(8)隧道内各作业面应配备瓦斯检测仪，高瓦斯工点和瓦斯突出地段应配置高浓度瓦斯检测仪和自动检测报警断电装置，瓦斯隧道人员聚集处应设置瓦斯自动报警仪。

　　3.瓦斯隧道通风应符合的规定

　　(3)高瓦斯工区的施工通风宜采用巷道式，瓦斯隧道各掘进工作面必须独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。

　　4.严格执行有关制度：

　　(1)瓦斯检查制度：瓦斯检查手段可采用瓦斯遥测装置、定点报警仪和手持式光波干涉仪。

　　(2)动火管理制度

　　(3)教育培训制度

　　(4)持证上岗制度

　　1B414045　流沙地段施工特点

　　一、加强调查，制订方案

　　二、因地制宜，综合治水

　　隧道通过流沙地段，处理地下水的问题，是解决隧道流沙、流泥施工难题中的首要关键技术。施工时，因地制宜，采用“防、截、排、堵”的治理方法。

　　三、先护后挖，加强支护

　　四、尽早衬砌，封闭成环

　　1B414046　岩爆地段施工特点

　　一、岩爆预报方法

　　1.以超前探孔为主，辅以地震波法、电磁波法、钻速测试等手段。

　　2.观察岩体表面的剥落、监听岩体内部发生的声响，通过地质的观察、素描，分析岩石的“动态特性”。

　　3.采用工程类比法进行宏观预报。

　　二、岩爆隧道施工技术措施

　　1.轻微岩爆地段开挖可正常掘进，可直接在开挖面上洒水。

　　2.中等岩爆地段，还可采用超前注水、防岩爆锚杆等措施。

　　3.强烈岩爆地段，还可采用在地面钻孔注水的方法大范围软化围岩、超前应力解除爆破、小导洞超前、超前锚杆、钢架支撑等措施。

　　三、岩爆隧道施工要求

　　4.中等强度以上岩爆地段宜采用凿岩台车及喷混凝土台车施工;台车及装渣机械、运输车辆上宜加装防护钢板。

　　6.开挖后应及时喷纤维混凝土封闭，厚度宜为5cm～8cm。

　　8.防岩爆锚杆可采用楔管式、缝管式、水胀式等能及时受力的锚杆，以调整围岩应力分布及加固围岩。锚杆长度宜为2m左右，间距宜为0.5～1.0m。