机电工程

2077. 【背景资料】 某项目建设单位与A公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同,工程内容包括:设备及钢结构厂房基础施工、配电室建筑施工、厂房钢结构制造和安装、一台20t通用桥式起重机安装、一台活塞式氢气压缩机及配套设备安装、氢气管道和自动化仪表控制装置安装。 经建设单位同意,A公司将设备及钢结构厂房基础施工和配电室建筑施工分包给B公司;钢结构厂房、桥式起重机、压缩机及进出口配管如图5所示。 [2565_56.gif] A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序:压缩机临时就位→()→压缩机固定与灌浆→()→管道焊接→…→()→氢气管道吹洗→()→中间交接。 B公司首先完成压缩机基础施工,与A公司办理中间交接时,共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点。 A公司编制的起重机安装专项施工方案中,采用两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁,用单台50t汽车起重机吊装就位,对吊装作业进行危险源辨识,分析其危险因素,制定预防控制措施。 A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量保证手册的规定,对焊接过程的六个质量控制环节(焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修)设置质量控制点,对质量控制实施有效管理。 电动机试运行前,A公司与监理单位、建设单位对电动机绕组绝缘电阻、电源开关、启动设备和控制装置等进行了检查,结果符合要求。 【问题】 1.依据A公司编制的施工程序,分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前工序和紧后工序。 2.标注的安装基准线包括哪两条中心线?测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器? 3.A公司编制的起重机安装专项施工方案中,吊索钢丝绳断脱和汽车起重机侧翻的控制措施有哪些? 4.电动机试运行前,对电动机安装和保护接地的检查项目还有哪些?
2078. 【背景资料】 某项目机电工程由某安装公司承接,该项目地上10层,地下2层,工程范围主要是防雷接地装置、变配电室、机房设备和室内电气系统等的安装。 工程利用建筑物金属铝板屋面及其金属固定支架作为接闪器,并用混凝土柱内两根主筋作为防雷引下线,引下线与接闪器及接地装置的焊接连接可靠。但在测量接地装置的接地电阻时,接地电阻偏大,未达到设计要求,安装公司采取了降低接地电阻的措施后,书面通知监理工程师进行隐蔽工程验收。 变配电室位于地下二层,变配电室的主要设备如三相干式变压器、手车式开关柜和抽屉式配电柜由业主采购,其他设备、材料由安装公司采购。 在变配电室的低压母线处和各弱电机房电源配电箱处均设置电涌保护器(SPD),电涌保护器的接线形式满足设计要求,接地导线和连接导线均符合要求。 变配电室设备安装合格,接线正确,设备机房的配电线路敷设采用柔性导管与动力设备连接,符合规范要求。 在签订合同时,业主还与安装公司约定,提前一天完工奖励5万,延后一天罚款5万,赶工时间及赶工费用见表4;变配电室设备进场后,变压器因保管不当受潮,干燥处理增加费用3万,最终安装公司在约定送电前提前6d完工,验收合格。 在工程验收时还对开关等设备进行抽样检验,主要使用功能符合相应规定。 [2565_54.gif] 【问题】 1.防雷引下线与接闪器及接地装置还可以有哪些连接方式?写出本工程降低接地电阻的措施。 2.送达监理工程师的隐蔽工程验收通知书应包括哪些内容? 3.柔性导管长度与电气设备连接有哪些要求? 4.列式计算变配电室工程的成本降低率。
2079. 【背景资料】 某安装公司承接某商务楼机电安装工程,工程内容主要包括设备、管道和通风空调等的安装,商务楼办公区域空调系统采用多联机组。 项目部在施工成本分析预测后,采取劳动定额管理,实行计件工资制;控制设备采购;在量和价两个方面控制材料采购;控制施工机械租赁等措施控制施工成本,使计划成本小于安装公司下达给项目部的目标成本。 项目部依据施工总进度计划,编制多联机组空调系统施工进度计划,详见表1,报公司审批时被否定,要求重新编制。 [2565_55.gif] 在施工质量检查时,监理工程师要求项目部整改下列问题: 1)个别柔性短管长度为300mm,接缝采用粘接 2)矩形柔性短管与风管连接采用抱箍固定 3)柔性短管与法兰连接采用压板铆接,铆钉间距为100mm。 商务楼机电工程完成后,安装公司、设计单位和监理单位分别向建设单位提交报告申请竣工验收,建设单位组织成立验收小组,制定验收方案;安装公司、设计单位和监理单位分别向建设单位移交了工程建设交工技术文件和监理文件。 【问题】 1.项目部主要采取了哪几类施工成本控制措施? 2.项目部编制的施工进度计划为什么被安装公司否定?在制冷剂灌注前,制冷剂管道需要进行哪些试验? 3.监理工程师要求项目部整改的要求是否合理?说明理由。 4.安装公司、设计单位和监理单位应分别向建设单位提交什么报告?在验收中,设计单位需完成什么图纸?安装公司需出具什么保证书?
2080. 【背景资料】 某施工单位承接一处500kt/d的金属矿综合回收技术改造项目,该项目熔炼房内设有一台冶金桥式起重机,额定起重量为50t,跨度为19m,安装方案采用直立单桅杆吊装系统进行设备就位安装。 工程中的氧气管道设计压力为0.8MPa,材质为20号钢、304不锈钢、324不锈钢,规格主要有φ377、φ325、φ159、φ108、φ89、φ76,制氧站到地上管网及底吹炉、阳极炉、鼓风机房界区内的工艺管道共约1500m。 施工单位编制了施工组织设计和各项施工方案,经审批通过,在氧气管道安装合格具备压力试验条件后,对管道系统进行了强度试验。 采用氮气作为试验介质,先缓慢升压到设计压力的50%,经检查无异常,再以10%试验压力逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力,稳压10min降到设计压力,检查管道无泄漏。 为了保证富氧底吹炉内衬砌筑质量,施工单位对砌筑中的质量问题进行了现场调查并统计出质量问题,如表2所示,针对各质量问题分别用因果分析图法进行分析,经确认找出了导致问题发生的主要原因。 [2565_57.gif] 【问题】 1.本工程哪个设备安装应编制危大工程专项施工方案?该方案编制后必须经过哪个步骤才能实施? 2.施工单位承接本项目应具备哪些特种设备施工许可资格? 3.影响富氧底吹炉砌筑的主要质量问题有哪几个?累计频率是多少?找到质量问题的主要原因之后要做什么工作? 4.直立单桅杆吊装系统由哪几部分组成?卷扬机走绳、缆风绳和起重机捆绑绳的安全系数应分别不小于多少? 5.氧气管道的酸洗钝化有哪些工序内容?计算氧气管道采用氮气进行压力试验的试验压力。