金属冶炼安全

436. A 钢铁公司焦化厂建有 2×45 孔炭化室高度为 6m 的顶装焦炉,年产焦炭 9×105 t。B 劳务公司与焦化厂签订了设备维护劳务合同。 2017 年 5 月 6 日,1 号焦炉地下室焦炉煤气加热系统停煤气检修,检修内容主要有清洗加减旋塞,清理煤气管道内的沉积物。停煤气方案中确定,在位于地下室一端的煤气预热器入口阀门后的法兰处堵盲板。堵盲板及管道吹扫置换任务由焦化厂承担,其他检修任务均由 B 劳务公司承担。 8 时 30 分,按照检修方案停止焦炉出炉与加热,关闭预热器前阀门,并通入蒸汽对煤气管道进行吹扫。9 时 30 分,煤气主管道末端放散管大量冒出蒸汽,取样做爆发试验合格后,盲板班人员进行堵盲板作业。再次做爆发试验合格后,B 劳务公司人员开始用洗油清洗加减旋塞,用自制的铁耙清理煤气管道中的焦油渣。 11 时 15 分,B 劳务公司清洗旋塞与清理管道人员均不同程度出现头晕现象,现场人员汇报厂领导后,安装轴流风机加强通风。11 时 40 分,在交换机断电的情况下,人工进行换向,现场突然发生剧烈爆炸,造成 B 劳务公司 2 人当场死亡,5 人烧伤,爆炸导致煤塔一层热工休息室和中控室墙壁倒塌,3 人受伤。 经检查分析发现,盲板制作与安装存在严重问题,一是与法兰连接的管道外圆直径为 500mm,实测盲板直径 550mm,法兰螺栓孔距离管道外壁 46mm,盲板中心与法兰中心未对正;二是 20 条法兰螺栓仅安装了 12 条。由此造成大量煤气通过月牙形缺口泄漏到煤气管道中,且扩散到附近的热工休息室和中控室。 根据以上场景,回答下列问题: 1.通过计算确定该盲板的直径。(计算结果保留小数点后一位) 2.简述本次生产现场及检修过程中存在的事故隐患。 3.分析引发本次爆炸事故可能的点火源。 4.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871),说明本次堵盲板作业应采取的安全措施。
437. 某钢铁联合企业主要设备有 2600m³高炉一座(1 号高炉),1280m³高炉一座(2 号高炉),110t转炉三座,15×10 4 m³高炉煤气柜两座(工作压力为 8~10kPa,工作温度为 35℃),10×10 4 m³转炉煤气柜一座(工作压力为 3kPa,工作温度为 60℃)。当地大气压 101.13kPa。已知标准条件下 25℃,1 个大气压),高炉煤气的密度为ρ 高炉 =1.30kg/m³,转炉煤气的密度为ρ 转炉 =1.35kg/m³。 2018 年 4 月,该钢铁联合企业启动安全生产标准化复评工作。评审人员对照冶金企业安全生产标准化评定相关标准,对该企业炼铁、炼钢、煤气 3 个单元设备设施进行现场核查,发现: (1)炼铁单元,2 号高炉出铁口平台附近设置的水龙头漏水致使其下小坑积水,炉前工劳动防护用品穿戴不齐全;2 号高炉操作室内 CO 报警器送检中,现场未见其他报警器;2 号高炉风口平台 CO报警器故障失效。 (2)炼钢单元,1 号转炉吊运炉渣的起重机使用非固定龙门钩;炼钢中控室面对转炉方向设置有普通玻璃观察窗;在钢包吊运线路上设置有员工休息室;冶金铸造起重机吊运钢水过程中人员在下方行走。 (3)煤气单元,高炉煤气柜未设直活塞倾斜度检测装置;转炉煤气柜前未设置氧含量分析仪;通往炼钢的焦炉煤气支管引接处未设置隔断装置;高炉煤气管道部分冷凝物排水器连接管仅设置一道阀门。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》,分别列出炼铁、炼钢、煤气 3 个单元存在的重大隐患和一般隐患。 2.根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),计算转炉煤气柜最大煤气储存量并判断是否构成重大危险源?(计算结果保留小数点后两位) 3.列出 2 号高炉风口平台安全检查要点。 4.根据《冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)》的第 6 要素,列出该企业安全生产标准化“设备设施管理”要点。 5.根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令 第 16 号),列出重大事故隐患治理方案应包括的内容。