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金属冶炼安全

1601. 2017年5月10日11时40分左右，A钢铁集团有限公司炼铁厂1号高炉在停炉大修放残铁准备过程中发生铁水外流事故，造成9人死亡、1人烫伤。该高炉于2002年建成投产，炉容为2300m^3，采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及无钟炉顶上料方式。该高炉为降低焦比，采用混合煤制粉喷粉工艺，该工艺主要设备设施包括干煤棚、原煤运输和储存系统、制粉系统、喷吹系统。喷吹系统气体采用压缩空气，工况异常时可切换为氮气。 2017年4月，A钢铁集团有限公司炼铁厂决定对1号高炉实施大修，制订了《1号高炉停炉降料线及放残铁方案》（停炉方案），明确了采用回收煤气空料打水法停炉及放残铁等相关工作。 5月10日7时30分，对1号高炉实施预休风操作。10时20分，在选择的残铁口位置，切割下尺寸为800mm×1000mm的炉皮（高炉使用的碳砖规格为400mm×400mm×400mm）。11时20分，完成切割和取下冷却壁工作。11时25分左右，炉前大班长甲打水冷却取下的冷却壁，并扑灭碳素填充料上的明火。同时，当班工长乙让甲对其负责的项目完成情况进行签字确认，甲在《确认表》上签字确认（该项目实际尚未完成）。11时30分左右，高炉车间主任丙看到《确认表》第8项“割炉皮焊残铁沟（满焊）”无人员签字后，未进一步核实，便向1号高炉当班炉长丁下达了“复风”指令，丁随即组织复风操作。11时40分左右，残铁口碳砖瞬时塌落，残铁口位置大量高温铁水突然涌出，造成事故发生。根据以上场景。回答下列问题： 1.列出高炉喷吹系统由压缩空气喷吹切换为氮气喷吹的异常工况。 2.说明1号高炉残铁口碳砖瞬时塌落的原因。 3.简述1号高炉停炉降料线的安全操作要求。 4.列出保证高炉冷却系统安全运行的控制措施。 5.根据1号高炉采取的停炉方案，按照《炼铁安全规程》（AQ2002），列出停炉放残铁时应遵守的安全规定。

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