煤矿安全

559. 某煤矿地表平坦,平均海拔305m,只有3号煤层一个可采煤层,煤层底板标高-220~-260m,平均普氏系数f为1.6(简称f=1.6),平均开采厚度为4.5m。工作面直接顶为泥岩或粉砂岩,平均厚度3.2m,f=2;基本顶为中砂岩,平均厚度18.9m,f=5.5;基本顶之上为平均厚度4m的砂质页岩和泥岩互层,f=2.5;再上为平均厚度30m的砂砾岩,f=7。直接底为平均厚度1.6m的泥岩,其下为平均厚度9m的细砂岩。 该矿目前正在开采21303工作面,工作面采长270m。该工作面北部是21301采空区,南部是正在准备中的21305工作面,西侧为二采区,东侧为一采区的3条上山。采掘工作面位置关系见下图。21303工作面安装了微震监测系统、应力在线监测系统、支架压力在线监测系统和地音监测系统,采用钻屑法进行监测。因顶板有淋水,工作面两巷留设了0.3m的底煤。 2019年7月5日,21303工作面开始回采,至8月16日工作面已经推进300m,8月10~16日,微震监测能量时间频次从每天12次增加到46次,总能量增幅3倍以上,煤矿没有采取任何措施。8月17日夜班2时15分采煤机正在机头割煤,工作面突然出现连续煤炮,当班班长和安监员决定停止生产撤出人员,在人员撤离过程中,工作面突然发生巨大声响和震动,15名工人受到不同程度的冲击,其中1名工人在21303工作面运输巷转载机过桥处受伤,5根肋骨骨折。 [80535_1.gif]
560. 某煤矿设计生产能力1.20Mt/a,2004年11月投产,2008年矿井核定生产能力为1.80Mt/a。该矿为高瓦斯矿井,有冲击地压危险,水文地质类型复杂,最大涌水量为2000m³/h,采用双回路供电。井田内有8号煤层和10号煤层两个可采煤层,均为自燃煤层,平均厚度为6.68m。 目前有8号煤层4采区和10号煤层5采区两个生产采区,采区上山两翼布置走向长壁综采工作面,8号煤层布置8402综采工作面,10号煤层布置一个备用综采工作面。 2020年10月15日,该煤矿邀请专家组进行了安全生产标准化达标预验收。专家组在检查中发现:该煤矿共配备生产、掘进、通风、机电4名副总工程师;1月生产原煤15.2×10⁴t,2月生产原煤17.5×10⁴t;进风大巷有1盏照明灯失爆;8402综采工作面生产班安排了51名职工作业,有1台电气开关失爆;8号煤层4采区东翼有2个煤巷掘进面和1个半煤岩巷掘进面同时掘进;主排水泵房的工作水泵额定工作能力为2500m³/h;水灾专项应急预案包括事故风险分析、应急指挥机构、处置程序和注意事项4部分内容。 该煤矿针对专家检查发现的问题,矿长口头指定了整改责任人,但没有开展实际整改工作,最终导致该矿未通过安全生产标准化达标验收。 根据以上场景,回答下列问题: 1.补充该矿水灾专项应急预案缺少的2项内容。 2.根据《煤矿重大事故隐患判定标准》,指出该矿存在的重大事故隐患。 3.根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》,辨识该矿8402综采工作面的重大安全风险。