煤矿安全

670. 2020年10月2日,某公司1号进风井由于罐笼改造需要将入风量下调。系统调改方案得到集团公司批复后,封闭了15号煤层二北石门采区。18日,矿副总经理许某因掘进三队的衔接问题,与总经理助理兼通风部部长张某商议准备启封二北石门采区。25日,通风二队队长张某打电话告诉王某尽快报批排放瓦斯专项措施,并通知通风二队书记高某,让他在下午通风部碰头会联系启封闭抽排瓦斯事宜,但高某没有联系。 26日6时20分,高某参加矿衔接碰头会,许某就二北石门迟迟未排放瓦斯一事批评高某和掘进三队书记李某。会后高某对李某说准备当天排瓦斯,随后高某参加了通风部碰头会,也没有通报二北石门排放瓦斯事宜。7时许,王某拿《二北石门采区排瓦斯安全技术措施》找到总工程师冯某审批签字后返回队部。 7时10分,张某在队部办公室安排副队长孔某带领张某、吕某等4人去二北石门启封闭墙,排放瓦斯,仅强调了先拆回风井闭墙、后拆进风井闭墙的措施要求。随后,孔某等人乘坐人车入井。约20分,孔某到二北石门火药库向通风部调度报到,并且询问哪个部长跟班排瓦斯。调度员都某说没有收到排瓦斯专项措施,不能排瓦斯,孔某没有理会。郝某随即向通风部当日值班长付某汇报,说二北石门在措施未下发的情况下违章排放瓦斯,付某没有作任何安排。期间通风部主任工程师张某在审批其他措施过程中得知当班没有贯彻排放措施,也通知调度停止排放工作,但没有落实是否停了下来。 之后孔某安排密闭工吕某到二采区下料联络巷拆除进风2号闭墙,并负责警戒。他带领工人张某在拆除回风联络巷密闭墙后去拆除回风侧1号闭墙。吕某把进风侧2号闭墙拆开后便上了井。由于进风侧闭墙先于回风侧拆开,当孔某和张某拆开1号闭墙时,被封闭区涌出的高浓度瓦斯窒息,经抢救无效死亡。 根据以上场景,回答下列问题
671. A煤矿设计生产能力为1.2Mt/a。矿井为低瓦斯矿井、没有瓦斯异常区。A煤矿主采煤层为3号煤层,该煤层自燃倾向性为自燃(自然发火期为3~6个月,最短自然发火期为47天),煤尘具有爆炸性(煤尘爆炸指数为35.57%),煤层及顶底板岩层经鉴定具有弱冲击倾向性。矿井水文地质条件为中等,并该矿山存在超层越界开采的现象。 矿井采用立井单水平开拓,中央并列式布置,先开采-305m水平。矿井划分为7个采区,事故发生时,生产采区有二采区南部采区和六采区。矿井采用中央并列式通风,通风方法为抽出式,其中主井进风、副井回风。矿井总进风量为6719m3/min,总回风量为6789m3/min,排风量为7242m3/min。 其中,井下主运输采用带式输送机运输原煤,在主要运输巷共安装8部带式输送机。 井下辅助运输的轨道大巷采用架线式电机车运输,人员运输系统采用3部架空乘人装置和1部斜井人车。采掘工作面的运输系统中,采用带式输送机、刮板输送机运输。该矿井在经过当地相关部门检查时,发现运输系统存在如下问题:规章制度不完善,相关班组长违章指挥,违反“行人不行车、行车不行人"的规定;采掘工作面个别运输设备的用电开关存在失爆、漏电现象:带式输送机及刮板输送机缺少安全防护罩及安全标志;输送机的个别警铃出现故障,不完好。 2019年12月7日20时24分,230综采工作面采空区遗煤发生自燃,造成大量烟雾和一氧化碳等有毒有害气体涌入采煤工作面,致使采煤工作面及相关区域作业人员15人被困井下。A煤矿接到事故报告后,立即启动事故应急预案,召请矿山救护队下井救援。 相关领导决定,救护队由1名副中队长和4名救护队员组成,并参与先期侦查及救援,同时携带4台氧气呼吸器。在进入前,副中队长检查氧气呼吸器后发现氧气最高压力为16MPa,随后救护队进入230综放工作面进行侦查,在行进到运输巷时,其中1名救护队员的氧气呼吸器发生故障,副中队长遂命令其单独撤出,全小队继续前进,最终由于氧气压力不足,造成副中队长和3名救护队员死亡。 该事故发生后,A煤矿将该230综放采煤工作面进行了封闭,在封闭期间加强了火区管理,绘制了火区位置关系图并建立了火区管理卡片。同时,为加强其他采掘工作面的防火,A煤矿采取了火灾综合防灭火技术措施以保证矿井安全。 根据以上场景,回答下列问题: 1.说明该煤矿可以采取哪些有针对性的防灭火技术措施。 2.依据《煤矿防灭火细则》等相关规定,该煤矿采煤工作面决定采取开区均压防灭火措施,请问应对该均压区域进行哪些方面的观察和监控?采用均压防火技术时,应当编制专项方案,经论证报上级企业技术负责人批准后方可使用。均压方案必须包括哪些内容? 3.请简要描述该煤矿相关领导在单位防灭火中的责任。 4.依据《煤矿重大事故隐患判定标准》的规定,“超层越界开采”重大事故隐患包括哪几种情形?矿山重大事故隐患调查报告包括哪些内容?
672. H煤矿为井工矿,设计生产能力为1.2Mt/a,共有员工620人。该矿采用立井开拓,中央边界抽出式通风,双回路供电。该矿井水文地质条件为复杂类型,矿井正常涌水量为600-700m³/h,最大涌水量为1300m³/h,按规定设立防治水机构,但专业技术人员不足。该矿井为两段排水,主排水泵房设在主井底+108m水平,安装有4台水泵,铺设无缝钢管排水管路,将水从主泵房排至地面(+324.8m标高)。+108m标高以下设有临时排水系统。 2019年4月6日,煤矿南一回风巷+40m标高掘进工作面发生透水事故,造成12人死亡,事故经济损失1370万元。 透水事故发生在运输下山十40标高南一回风巷掘进工作面,煤层厚度2-3,煤层倾角为14°,该掘进工作面于2月1日开始掘进,锚梁网支护,巷道断面为全煤时使用掘进机掘进,遇有硬岩时采用钻孔爆破掘进。该巷道设计长度800m。至事故发生时已经掘进380.4m。除透水事故工作面外,事故区域还安排有3个掘进工作面,均在透水点标高以下,分别为运输下山+25m标高南二运输巷掘进工作面、运输下山+16m标高掘进工作面、回风下山+17标高掘进工作面。 +40m标高南一回风巷在掘进过程中没有涌水,在其上部有一已经开采多年的采空区,留设了40m的防水煤柱。该巷道掘进施工初期,在未准确估计老空区积水区的前提下,在+38.3m距车场30m处打了2个探放水钻孔(钻孔的巷道高为3m,宽为2.5m,经测定,水头标高为-300m,煤的抗拉强度kp为0.16MPa,若安全系数A取4,重力加速度g按10m/s2取值),并发现了局部突水点,突水量为500m³/h,钻孔单位涌水量为2.5L/(s·m)。并在放水时+40m标高以下仍有人员在进行掘进作业,之后未再进行探放水作业。并且该掘进队在掘进过程中没有准确掌握矿井老空位置等矿井水文地质资料,造成实际工作面位置偏向采空区一侧达24m,导致在图纸上标注的40m煤柱实际上已经不存在。H矿为了及早形成采煤工作面、早投产,将该掘进工作面的施工委托给承包方,并且约定安全生产监督管理工作全部由承包方来进行。 根据以上场景,回答下列问题: 1.该煤矿及施工方在施工运输下山+40m标高南一回风巷掘进工作面时存在哪些问题? 2.请列式计算探放水钻孔的超前距。采掘工作面遇到哪些情况时需要留设防水煤柱? 3.煤矿应当开展老空分布范围及积水情况调查工作,查清矿井和周边老空及积水情况,调查内容包括哪些内容? 4.结合本案例,根据该巷道按照钻孔单位涌水量的大小,评价其含水层富水性,并说明理由。 5.简述该矿在以后探放老空水的过程中应落实好的具体措施。
673. A煤矿采用立井单水平开拓,中央并列式通风。工业场地内布置主井、副井和风井3个井筒。采煤方法为走向长壁综采放顶煤开采,煤巷采用综掘施工,遇有硬岩时采用炮掘,岩巷采用炮掘施工。巷道支护采用金属架棚支护。该矿为低瓦斯矿井,设计生产能力为0.9Mt/a,煤层自然发火等级为二类自燃,最短自然发火期为57天。 该矿安全生产许可证于2023年11月到期,其所开采的3号煤层经冲击危险性评价认定为冲击地压煤层,矿井为冲击地压矿井。 该矿1331掘进工作面在掘进过程中,不断揭露大小断层,造成顶板极为破碎。由于日常工作量重,矿山急于贯通开切眼,布置采煤工作面,故掘进队队长只是口头提醒相关作业人员注意,对出现的顶板情况未采取有效措施。结果在2022年10月发生冒顶事故,导致3人死亡。 事后该矿积极整改,转入正常生产后,由于安全投入少,在开采3号煤层(埋深为1027~1067m)中,未积极采取冲击地压预测方法,只是规定每班打卸压钻孔,但未进行有效性鉴定。在施工3号联络巷时,打钻眼过程中曾多次发生卡钻等情况,但当班人员只认为是风压不足等原因导致的,这也没有引起矿领导的重视。最终在剩余3m煤柱时,3号联络巷发生了冲击地压,导致作业现场及相关区域21人死亡,4人受伤,直接经济损失5639.8万元。 根据以上场景,回答下列问题: 1.请简述A煤矿防治冲击地压工作应当遵守的原则。 2.为预防掘进巷道顶板事故的发生,该掘进队应采取哪些安全技术措施? 3.冲击地压矿井必须依据冲击地压防治培训制度,定期对哪些人员进行冲击地压防治的教育和培训,保证防冲相关人员具备必要的岗位防冲知识和技能? 4.该矿为了防止冲击地压的再次发生,应采取哪些防范性措施? 5.本煤矿若采用煤层注水防治冲击地压时,应当根据煤层条件及煤的浸水试验结果等综合考虑哪些参数?