煤矿安全

1881. 某煤矿瓦斯涌出量较大,自然发火严重,矿井通风总阻力h为2880Pa、矿井总风量Q为7200m^3/min。进回风井口标高均为+50m,开采水平标高为-350m。2017年3月该矿进行改扩建,通风系统发生重大变化。为保证矿井安全生产,提高矿井的抗灾能力,该矿决定进行全面的通风系统优化改造。通风科编制了通风阻力测定方案,制定了相关安全措施,组织相关部门进行全矿井通风阻力测定。鉴于矿井通风系统线路长、坡度大、直角扬弯多、巷道内局部堆积物较多、有矿车滞留现象、盘区内设置有较多调节风窗,决定采用气压计法测定矿井通风阻力,迎面法进行测风。测量仪器有干湿球温度计、精密气压计、机械式叶轮风表(高、中、低速)和巷道尺寸测量工具等。其中,风表启动初速度设定为0,校正系数为1.2。 经测定,矿井进风井空气密度为1.25kg/m^2,回风井空气密度为1.20kg/m^3;石门测风站巷道净断面为10m^2,风表的表风速为5m/s;二盘区下部的3211回采工作面的风量为1200m^3/min,分三段测定了该回采工作面的通风阻力,其中进风巷通风阻力为44PA,作业面通风阻力为60PA,回风巷通风阻力为40Pa。 根据通风阻力测定结果,通风科等部门掌握了矿井风量和通风阻力分布情况,对矿井通风系统进行了分析评价,并针对部分高阻力巷道采取了降阻优化措施。 根据以上场景,回答下列问题: 1.计算该煤矿自然风压、石门测风站风量及矿井总风阻。 2.计算3211回采工作面(包括进风巷、作业面、回风巷)的通风阻力、风阻和等积孔。(保留小数点后两位) 3.列出降低该煤矿局部通风阻力的技术措施。 4.列出煤矿发生火灾时通常可采取的风流控制措施。
1882. 某地方煤矿生产能力0.6Mt/A.采用立井上下山开拓方式,中央并列式通风。开采3号煤层,煤层平均厚度2.1m,平均倾角15°,煤层无煤与瓦斯突出危险,自燃倾向性为不易自燃,煤尘有爆炸危险性。矿井井下辅助运输采用无轨胶轮车,主运输采用胶带输送机。矿井布置一个回采工作面,采用综采开采工艺,全部垮落法管理顶板;布置3个掘进工作面,均采用炮掘工艺,工字钢梯形梁支护。 2017年矿井瓦斯等级鉴定时测得绝对瓦斯涌出量25.6m^3/min,相对瓦斯涌出量1.9m^3/t。掘进一队负责3301回风巷的掘进,该掘进工作面绝对瓦斯涌出量为3.2m^3/min。按照生产计划,该巷道将于6月中旬与已经施工完毕的3301工作面切眼贯通,截至6月11日12时,距离贯通点还有22m,技术员乙向掘进一队队长甲汇报,并编制贯通预报通知单上报调度室。6月13日中班,队长甲组织召开班前会,布置了正常掘进的工作任务,当日18时开始爆破,炮响5min后,跟班班长带领爆破员和掘进工贸然进入掘进头查看被炮烟熏倒。经调查,在爆破后3301回风巷掘进工作面与3301工作面切眼之间崩出直径约为40cm的小洞。3301工作面切眼局部通风机在爆破贯通前因故障已停止运转,切眼贯通点瓦斯浓度高达2%。技术员乙虽已编制巷道贯通专项措施,但没有组织本队员工学习;调度室收到贯通预报通知单后,没有通知通风部门检查3301工作面切眼的通风状况、瓦斯和二氧化碳浓度。 根据以上场景,回答下列问题: 1.判断该矿瓦斯等级,并简述矿井瓦斯等级判定的依据。 2.简述3301回风巷掘进工作面风量计算方法。 3.列出贯通前3301工作面切眼恢复正常通风应开展的工作。 4.指出该矿在3301回风巷掘进工作面贯通时通风安全管理存在的问题。