其他安全_中级注册安全工程师

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其他安全

881. 甲公司成立于1995年，公司现有正式员工1800人，劳务派遣工400人，注册资金9415万元，主要产品为冰箱压缩机，年产量约860万台，年营业额约人民币20亿元。甲公司的动力车间的气浮罐采用物理沉淀的方式处理污水，故在气浮罐底部、环形管道及出水管道中易沉积大量淤泥导致管道堵塞。因此每年甲公司会对气浮罐清理一次，作业人员首先将底部沉淀的污泥排出，再使用高压水枪对管内壁和环形管道冲刷处理，整个过程并未制定相应清理操作规程。因气浮罐属于有限空间，故甲公司规定，进入气浮罐清理作业必须按照有限空间作业要求，提前报公司审批。 2月5日9时50分左右，动力车间机修班班长刘某带领劳务派遣员工贾某、康某、赵某，实施气浮罐清理作业。贾某进入气浮罐内，卸下环形管道可拆除部分后，发现管道堵塞，且结构复杂、难以清理。4人商议后决定使用车间存放的浓度为50%的硫酸清除管道内淤泥。随后，赵某从气浮罐旁的硫酸储存罐中取了10L硫酸，由康某从气浮罐外侧的出水口处将硫酸倒入，约10min后，发现气浮罐内环形管道并未完全疏通，并伴有大量刺鼻气体产生。刘某安排贾某再次进入气浮罐内，将之前拆卸的环形管道回装，以继续使用硫酸整体疏通环形管道。10时20分左右，贾某进入气浮罐，在安装环形管道时晕倒在罐中。康某、刘某发现贾某晕倒后立即进入罐内施救，在施救过程中也先后晕倒。赵某见状，立即向车间领导报告，并在现场等待救授。车间领导接到事故报告后立即向企业相关负责人报告，并立即赶往现场，组织相关部门组织事故救援。12时10分，被困在罐内的贾某、康某、刘某被救出，被紧急送往市医院进行抢救，3人中贾某因被困时间最长吸入过量有毒气体抢救无效死亡。甲公司为预防此类事故再次发生，编制了专门的气浮罐清理操作规程并严格落实；并加强对有限空间作业人员的专项安全教育培训，使其深入了解有限空间作业危险有害因素和应急救援措施；组织专门的有限空间应急救援事故演练，杜绝出现盲目施救造成事故后果扩大。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

882. D企业是汽车密封条生产企业，主要原料为橡胶。为扩大生产，在Q市某工业区租赁三层办公楼1栋、厂房2栋，2015年10月投产。 1号厂房为单层新型钢结构厂房，位于三层办公楼东侧，建筑面积5000m2。厂房内有5条胶料挤出生产线，主要工艺为：胶料挤出—微波硫化加热—喷涂—植绒（采用聚酯绒毛）—打磨—喷码—粗切割。主要设备有：挤出机、微波硫化箱、喷涂机械手、植绒机、打磨机、牵引机、喷码机、切割机、空压机等。厂房西北角设有空压机房。 2号厂房夜视单层新型钢结构厂房，位于1号厂房的北侧，建筑面积8000m2。厂房内分为3个作业区，其中：I区为人工油漆喷涂区，安装有通风系统，并采用活性炭对气体净化；Ⅱ区为注塑成型区，安装有25台高温对撞压机；Ⅲ区为冲切区，安装有40台气动冲切机。 2号厂房北侧设有危险化学品库和2个气瓶库，危险化学品库内有油漆、胶、醋酸乙酯、二甲苯、酒精、正庚烷等，2个气瓶库分别存放氧气、氩气、乙炔等气瓶。 2017年1月10日，D企业发生苯中毒事故，导致1人受伤。 2017年3月16日，Q市安全生产和职业卫生监督管理部门联合对D企业进行安全生产和职业卫生检查时，发现D企业未进行职业病危害评价，职业病危害因素检测记录不全，植绒室内未使用防爆电器等问题。针对以上问题，Q市安全生产监督管理部门对D企业下发整改通知书，要求企业限期整改。根据以上场景，回答下列问题（1~3题为单选题，4~5题为多选题）：

883. K县H公司为金属易拉罐生产企业，共有员工350人。主要生产工艺包括：剪切、缝焊、涂布、烘烤、翻边、卷封、测漏、检验、包装、入库等。 H公司生产厂房为三层建筑，门卫室旁建有五层员工宿舍，保安人员宿舍位于员工宿舍地下一层。 2019年5月18日22时30分，H公司保安人员甲回宿舍打开照明灯开关时，突然发生气体爆燃，造成甲重伤，同宿舍的保安乙、丙轻伤。H公司总经理丁接到事故报告后，启动了应急救援预案，组织开展救援，并向K县应急管理部门进行了报告。该起事故经济损失包括：建筑物修缮费用5万元、伤员医疗费用200万元、应急处置费用10万元、歇工工资5万元、补充新保安人员培训费用0.8万元等。事故调查发现，H公司员工宿舍毗邻的社会道路路面下埋压的天然气中压管线泄漏，泄漏的天然气通过土壤渗透，经污水管线侵入H公司员工宿舍地下一层，并在保安人员宿舍内积聚，达到爆炸浓度，遇开关电火花引发爆燃。 2016年6月，该社会路面进行了雨洪工程施工，由K县L市政公司发包给J企业，J企业在施工过程中，将一段角钢遗落在天然气管线上方土壤内，M监理公司未发现上述隐患。工程完工后，该路段恢复通车，因过往货车较多，导致角钢长期挤压天然气管线，造成管线破裂泄漏。事发后，N燃气公司采取紧急停气措施，并对管线进行了抢修，经检测合格后恢复正常运行。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

884. 2018年5月12日，甲污水处理有限公司4号泵站维修过程中，发生一起中毒事故，造成4人死亡。据统计，事故共造成的经济损失：丧葬及抚恤费用为300万元，医疗费用10万元，补助及救济费用50万元，停产损失5万元，补充新职工的培训费用3万元，事故罚款52万元。由于甲公司的4号泵站的液位传感器和信号传输系统发生故障，甲公司厂长梁某两次电话联系乙公司派人维修，乙公司负责承包甲公司的维修业务。乙公司员工魏某、黄某未经过培训便于5月12日到达4号泵站，甲公司厂长梁某派机修组吴某和办公室人员宋某赶到维修现场配合。13时54分左右，魏某、黄某开始维修，二人在未采取任何安全防护措施的情况下，进入筒体内进行维修作业，并先后晕倒，由于中间检修平台（格栅）有缺陷，魏某掉入水中，黄某趴在中间检修平台（格栅）上。15时5分左右，吴某、宋某发现异常后，吴某拨通了梁某手机交给宋某后下入筒体内施救，宋某向粱某汇报后也下人筒体内施救。梁某接现场报告后，随即电话告知公司总经理助理与运行工赶到现场，到达后，未在4号泵站周边发现人员活动，只看到泵筒体盖开着，发现有2人在筒体内中间检修平台趴着且喊话不回应，立即拨打“119”“120”电话求救。4人经抢救无效后死亡。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

885. A公司是一家烟花爆竹制造公司。该公司成立于2010年，主要负责人为裴某，主要业务为生产、销售烟花爆竹。主要产品品种包括：高空烟花和礼花弹类、中空烟花和小型组合类、低空烟花和36响等。该公司厂区分为南、北两个区域，南厂区为生活区和办公区，北厂区为生产区（企业共建有3条生产线）。总占地面积60亩，总投资950万元，按照相关法律法规申请了生产许可证、安全生产许可证等资质证件。该公司于2011年4月完成试运行后，委托甲安全评价有限公司进行了安全验收评价。并于10月22日开始生产。截至目前该公司共有职工21人，其中一线生产人员9名（7人有特种作业操作证），管理及后勤人员12名，企业已为所有职工缴纳了工伤保险。 2015年12月31日，该公司对第3条生产线相关设备进行调试，生产线上共有10名职工在工作，分别是：球磨工贾某，装垛工徐某和刘某，凉片工张某，热压工赵某，破粒工房某和杨某，抛光工赵某，分粒工桂某，送药工郑某。为赶进度，徐某、郑某、刘某3人午饭后便先进入车间工作。12时30分左右，14号装垛工房突然发生爆炸，事故造成该工房大部分被摧毁，徐某、郑某、刘某当场死亡，西侧紧邻的厂区院墙约有十余米被摧倒，工房的避雷针被炸断。事故发生后，该公司通知死者家属，就赔偿金额进行协商，并分别签订了3份赔偿协议。裴某在向有关部门报告事故情况时，串联本企业相关人员隐瞒本次事故人员死亡的真实情况。直至2016年2月16日，在安监、公安、检察、纪检等部门联合调查的攻势下，裴某迫于压力才最终承认了事故造成3人死亡的事实。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

886. 甲厂是一家专门为汽车生产零部件的加工企业，于2010年投资新建一厂区，已知该新建厂区主要供电进线柜分为Ⅰ段进线供电柜和母联柜，Ⅱ段进线柜和厂区柴油发电机备用电源进线柜。 2011年6月25日，全厂400V低压配电系统带电，供电可靠，具备启动试运行条件，6月26日，该厂拟组织电气人员全面清扫厂房高低压盘柜、机旁盘柜等相关电气设备内的灰尘污垢等工作。在6月28日晚，设备部门组织电气技术员、专职安全管理人员及其他相关人员开了专项会议，会议上明确由设备科负责组织人员清扫供电进线柜，在清扫前由专职安全员对安全防护措施落实情况进行检查确认，电气技术员对所有参加清扫人员进行交底，并监督其作业。 6月29日早上9时，电气技术员林某等对清供电进线柜工作人员胡某、顾某、郑某进行班安全技术交底，指定胡某作为监护人员对作业过程进行监护。 9时10分左右，顾某、郑某开始清理盘柜外面灰尘和污垢，9时15分左右，郑某对供电进线柜中的6号柜（母联柜）进行清扫，由于操作不当，在清扫过程中造成盘柜主母线发生2相短路，但此时6号柜断路器未自动跳开，Ⅰ段进线柜断路器也未自动跳开，短路电流产生高温引燃线路起火。林某发现火情后立即手动将Ⅰ段进线柜断路器断开，同时立即组织人员利用现场灭火器进行灭火。事后统计，本次事故造成损失有：郑某右手手臂因短路弧光放电严重烧伤，配电柜内部分设备受到不同程度的损坏，直接经济损失12万元。事故发生后，该厂为了防止此类事故的再次发生，结合本次事故的经验教训专门制定了配电柜检维修过程中的安全技术措施，重新编制相关的操作规程，落实责任制，并对所有的从业人员加强安全教育培训。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

887. 某家具生产企业有木加工车间、油漆喷涂车间等，相关建设的车间于2014年完成验收，并按计划正式投产。木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序及部分金属切割工作，主要设备有跑车带锯机、轻型带锯机、平刨机、压刨机、木磨床等。油漆喷涂车间主要是根据市场需求选择不同颜色类型的油漆进行喷涂作业，日常工作中该车间内有机溶剂和废弃的油漆桶等。木加工车间内由于作业量大，地面及相关设备上积聚了一定厚度的木粉尘。企业为保障作业人员的健康，为员工配备了口罩等劳动防护用品。某日当地安全生产监督管理部门对该企业进行了检查，就该单位职业病危害严重的情况，重点提出了以下问题及建议：针对木粉尘浓度较大，应采取工程控制措施；油漆喷涂车间要防止人员中毒；要按照相关要求进行职业病危害因素检测、评价。为落实整改措施，该企业为木加工车间安装了除尘净化系统，系统采用反吹布袋除尘器。喷涂车间安装通风设备，加强车间的通风。由于该企业扩大了生产规模，又新增相关设备，致使木加工车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染，企业将布袋除尘器由原有的3套增加到6套，车间内木粉尘浓度经处理有所降低，但新增的3套除尘器未采取有效接地措施。 2017年7月5日11时20分，除尘净化系统2号除尘器内发生燃爆着火，并瞬间引起3号除尘器内燃爆着火，并导致车间的部分木材着火。同时造成燃爆点周边20m范围内部分厂房和设施损坏。车间内作业人员受到爆炸冲击，造成了一定的人员伤亡。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

888. C公司为金属地下矿山开采企业，年开采矿石30×10^4t，服务年限50年。C公司2016年8月1日变更企业法定代表人为矿长甲。经批准，C公司对十六中段以下矿山组织实施改扩建工程，2016年9月15日与B矿建工程公司签订了《矿山工程施工合同》，约定了改扩建施工作业内容。改扩建期间十六中段以上正常生产。 2016年C公司投入的与安全生产有关的费用包括：主通风轴流风机维修支出4.7万元，劳动防护用品配备支出78.9万元，安全生产标准化评审支出11.5万元，人员定位系统完善支出23.6万元，改扩建工程安全评价支出13.3万元，安全教育培训支出14万元。 2017年1月14日8时，B公司电焊班班长安排电焊工乙和另外2名工人，携带2台电焊机，对改扩建回风巷钢支护进行焊接作业，乙发现电焊机未接通电源，将电焊机电源线接到回风巷局部通风机备用配电箱上，开始焊接作业。11时20分，C公司安全员丙与B公司安全员丁到焊接作业现场检查，丙告诉丁闻到了烧焦橡胶味，丁和乙都说应该是电焊焊接产生的，属于正常情况，丙在现场没有发现异常，就与丁一起离开了。随后，乙与其他焊接工作人员也都离开作业现场升井吃午饭。 12时40分，C公司排水工发现改扩建回风巷充满浓烟，向调度室电话报告后撤离。在调度室带班的分管安全副厂长戊立即向矿长甲报告。甲要求戊通知其他副矿长、安全科长和B公司项目经理立即到井口集合，同时通知井下作业人员紧急升井。13时5分，甲等陆续赶到井口，在没有配备必要的救授装备的情况下，先后组织50多人下井灭火施救。 14时，甲感到事态严重，打电话向当地政府监管部门报告。事故当日19人死亡，3人失踪，101人重伤（其中64人急性中毒）。2017年1月19日，2名重伤人员医治无效死亡；2017年1月21日，1名失踪人员遗体被发现；2017年2月18日，又有2名重伤人员医治无效死亡。事故造成直接经济损失9700万元。事故调查发现：为局部通风机备用配电箱供电的电缆质量不合格，使用中发热导致电缆绝缘破损，在距离配电箱15m处发生短路，产生电弧，引燃电缆绝缘层及相邻衬木；火灾发生后，通风系统停电，燃烧产生的有毒有害气体进入采矿作业层，造成部分井下作业人员及救护人员中毒和窒息；C、B公司未严格执行国家有关规定，安全预防控制体系不健全；C、B公司安全教育培训不到位，员工安全意识差。根据以上场景，回答下列问题（1~3题为单选题，4~5题为多选题）：

889. 甲烟花厂成立于1999年3月5日，为个人投资企业，刘某为法人代表并全面负责烟花厂的所有事务。该厂许可生产范围为组合烟花类（C）级，喷花类（B、C、D）级，升空类（C）级，有效期自2014年12月16日至2017年12月15日。目前厂内厂房共有136栋，员工48人。该厂成立了专门的安全生产管理机构，并配备了2名专职安全生产管理人员（张某、王某）和2名兼职安全生产管理人员（李某、董某）。张某和李某持有安全生产管理人员资格证，并均在有效期，但其他人均未取得安全生产管理人员资格证（4人均在2016年3月进入该厂工作）。该厂持有特种作业资格证的人员14人（其中李某特种作业资格证因有效期满未进行复审失效）。该厂正在研制的“鸟巢”产品为一种异形组合类烟花，此样品燃放时有一定的危险性，必须由专业燃放人员在特定的室外空旷地点燃放。2016年5月17日15时30分，李某在装药工房将组合烟花样品（“鸟巢”样品）搬上了厂内运输药物的微型运输车，准备晚上进行试放，17时左右，装药车间主任要求李某送一批军工硝，李某在军工硝装车后发现司机郑某已下班，于是决定次日配送，19时20分左右，李某吃完饭返厂（喝了3~4两白酒），准备去试放烟花但码放的军工硝遮挡住烟花，李某便将军工硝搬到生活楼的通道内。李某搬完军工硝后感到劳累，便决定在生活楼外空地上试放烟花。19时32分左右，在李某试放样品近10分钟后，试放中的“鸟巢”样品烟花效果件在上升过程中遇到屋檐和墙体等障碍而改变运行轨迹，折射到军工硝箱体上，效果件开爆，引爆军工硝发生剧烈爆炸事故。事故导致生活楼中的陈某、郑某当场死亡，李某重伤，10天后因抢救无效死亡，直接经济损失1200万元。事故发生后，当地政府成立了事故调查组，对事故进行调查，发现实际伤亡人数存在错误，本次事故实际死亡人数为6人，甲公司存在漏报瞒报情况。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

890. A企业为禽类加工企业，有员工415人，厂房占地15000m2，包括一车间、二车间、冷冻库、冷藏库、液氨车间、配电室等生产单元和办公区。液氨车间为独立厂房，其余生产单元位于一个连体厂房内。连体厂房房顶距地面12m，采用彩钢板内喷聚氨酯泡沫材料；吊顶距房顶2.7m，采用聚苯乙烯材料；吊顶内的同一桥架上平行架设液氨管道和电线；厂房墙体为砖混结构，厂房内车间之间、车间与办公区之间用聚苯乙烯板隔断；厂房内的电气设备均为非防爆电气设备。一车间为屠宰和粗加工车房，主要工艺有宰杀禽类、低温褪毛、去内脏、水冲洗。半成品送二车间。二车间为精加工车间，主要工艺有用刀分割禽类、真空包装。成品送冷冻库或冷藏库。A企业采用液氨制冷，液氨车间制冷压缩机为螺杆式压缩机，液氨储量150t。A企业建有1000m3消防水池，在厂区设置消防栓22个，但从未按规定检测。A企业自2002年投产以来，企业负责人重生产、轻安全，从未组织过员工安全培训和应急演练，没有制定应急救援预案。连体厂房有10个出入口，其中7个常年封闭、2个为货物进出通道、1个为员工出入通道。根据以上场景，回答下列问题（1~3题为单选题，4~5题为多选题）：

891. 2019年5月5日，C套空分装置随气化厂年度停车，设备检修人员对压缩机冷却器、空冷塔、水冷塔填料进行清洗，对液氮泵进行检修，检修后于2019年5月17日开工，运行工况正常。 2019年6月26日，空分岗位技术员在对C套空分装置冷箱（属于压力容器）进行定期分析过程中，检测到内部氧含量异常上升，立即向副厂长袁某进行汇报，需要停车检修。 2019年7月7日，该套空分装置冷箱密封气压力上升至800~900Pa（正常值为400~500Pa），氧含量达到58%（正常值氧含量应小于5%），且冷箱顶部西侧、北侧出现外部结霜情况。 2019年7月12日，冷箱四层北侧出现长250mm的裂纹，并有冷气冒出。 2019年7月19日，冷箱内泄漏液体体积迅速膨胀导致冷箱超压变形开裂，17时43分发生珠光砂外喷。冷箱构架发生低温脆断，在自重作用下失稳坍塌，拉动塔器倾斜，冷箱及铝质设备倒向东偏北方向，砸裂东侧8.5m处500m2液氧贮槽，大量液氧迅速外泄到周边区域，在冲击能的作用下，液氧与周围可燃物粉尘接触发生爆炸。爆炸发生后，该厂值班负责人立即采取相应措施，开展自救互救，并向上级部门报告。相关部门接警后，立即前往事故现场并展开救援。事故调查组在调查过程中发现：6月26日，空分岗位技术员在发现冷箱密封气含氧量异常后，立即向副厂长袁某进行汇报。6月27日袁某在例会通报此情况，技术部部长将C套空分漏点情况作为隐患下达了安全检查书，要求分析原因，制定隐患治理方案。7月12日，该厂紧急制定检修方案，但未确定C套空分具体停车时间。在此过程中气化厂未对C套空分装置采取任何措施。事后经统计，本次事故导致2人死亡、27人重伤、直接经济损失870万元。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

892. A企业为B集团公司下属的机械加工企业，有正式员工265人、劳务派遣人员48人，设有经营部、生产部、技术部、安全部四个职能部门。安全部配备3名专职安全员，负责企业安全生产管理工作。 A企业的主要设备设施包括：剪板机、平板机、车床、刨床、磨床、钻床、铣床共30余台，激光切割机2台，砂轮机4台，叉车2台，额定起重量5t天车4部，货运电梯2部；另有电焊机15台，角磨机等手持电动工具20台；二氧化碳气瓶20支，氧气瓶、乙炔气瓶各10支。 2021年3月25日，B集团公司组织专家对A企业进行“四不两直”安全检查，现场检查发现：员工甲左手垫擦布手持工件，右手操作钻床进行打孔；员工乙双手操作剪板机两个控制按钮，剪切100mm宽的钢板；员工丙佩戴防护眼镜和防尘口罩站在砂轮机正面磨削刀具，砂轮机卡盘与防护罩的安全间距10mm；叉车司机丁佩戴着安全帽，驾驶2t叉车向车间配送氧气瓶，氧气瓶横卧在叉车料框内，到达车间后，指挥天车将氧气瓶吊运至指定位置；电焊工戊从10m远配电箱处接电焊机电源线，利用天车地面轨道作为电焊机保护接地线，脚穿绝缘防护鞋，双手戴绝缘手套，佩戴电焊防护面罩进行焊接作业。在检查过程中，专家组通过访谈发现：2020年9月14日，车间劳务派遣人员庚戴手套安装完风钻铰刀，进行铰孔作业时，风钻反转，转动的铰刀将手套缠住，附近作业人员及时切断电源，庚未受伤。事后，A企业未对该起未遂事故进行原因分析，未采取预防措施。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

893. B汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造，改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台（套），焊装车间新增车身焊接生产线1条、车架焊接生产线1条，涂装车间改造车身涂装生产线、车架涂装生产线，新建污水处理站1座，新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆（溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯腻子等。车身焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。车身涂装生产包括车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺。涂装传输过程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。车身涂装工艺生产过程包括：漆前处理（脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈）、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂漆、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆，苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景，回答下列问题（1~3题为单选题，4~5题为多选题）：

894. E企业为肉制品加工企业，占地面积12000m2，有员工611人。 E企业的主要建（构）筑物有：综合办公楼、宿舍楼、生产车间、冷库、锅炉房、变电站、制冷车间、污水处理站等。主要原料和辅料有：原料肉、辅料、水、内外包材、食品添加剂等。主要生产工序为：原料采购运输、解冻挑拣、滚揉斩拌、灌装成型、熏蒸、包装、冷藏、运输等。主要设备设施有：10辆冷藏车、4台叉车、4台氨压缩机、2个氨储罐、1台4t/h燃气锅炉、1台导热油锅炉、2台1800kVA干式变压器、若干肉制品专用设备，以及热力、制冷管网等。 2018年12月，为消除液氨隐患，该企业将制冷车间的制冷工艺由液氨制冷改为二氧化碳制冷，并按照变更管理的要求实施该项目。 E企业污水处理站的厌氧发酵池为半封闭结构，长、宽、深为5m×4m×4m，顶部设有两个1m×1m的入口，设有围栏防护，未设置安全警示标志。现场配有3根安全带、3条安全绳、2个救生圈、1套电动葫芦、1套维修工具。 2019年5月10日9时，厌氧发酵池内污泥泵故障。当班班长甲发现故障后，立即安排当班工人乙、丙人池维修。恰逢企业安全部安全管理人员丁现场巡查，丁及时制止了人池维修作业。当天下午，企业安全部对污水处理站全体员工进行了安全教育培训。为全面提升企业安全生产管理水平，2019年6月，E企业根据生产经营活动的特点，进行了全员安全培训、系统安全大检查，完善了安全生产规章制度、操作规程和应急预案。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述制冷车间制冷工艺变更管理的相关安全要求。 2.根据《工贸行业重大安全事故隐患判定标准（2017版）》，辨识以上场景中存在的重大隐患并说明原因。 3.简述E企业污水处理站维修作业的安全管理要求。 4.简述E企业安全管理人员对污水处理站全体员工进行安全教育培训应包含的主要内容。

895. 甲企业是专门从事冷藏服务、冷链配送运输的企业，主要负责人为于某。公司占地55亩，有19000m2大型冷库出租，冷库制冷设备为德国比泽尔压缩机组，蒸发器采用三翼铝排管，采用液氨制冷，过道站台均安装冷风机辅助制冷，无缝站台对接卸货库门。该企业冷库的液氨机房呈东西向，设置于院内东侧偏北位置，机房门朝北，机房距北侧东西向围墙约3m，墙根内侧东西向排列有贮氨器2个，每个储罐容积为2m3。制冷压缩机位于机房门口位置，机房内还有1台压缩机气缸和2台冷却器液位计，控制室紧邻液氨机房东侧，中间设有观察窗，控制室外墙壁上设有3台压缩机的紧急停机开关，控制室内配备仅有2具防毒面具等。为节约成本减少安全生产投入，缩减了防护用品开支。 7月7日23时许，制冷工孙某、李某开启压缩机实施制冷作业，0时30分许，吴某听到机房方向发出“嗤嗤"响声，发现机房开始冒白烟，并闻到有刺激性的氨味，透过观察窗发现孙某、李某晕倒在压缩机旁，吴某立即给在外地的于某打电话说明情况，随后叫上赵某戴上防毒面具去机房救人，两人将李某拾出后，再次返回救援孙某时也因吸入过量氨气晕倒在地。消防救援人员到达时，发现机房门口处1台压缩机气缸盖处正往外泄氨，便紧急将连通泄漏点的各阀门逐一关闭，在现场全面实施喷淋稀释，并将孙某、吴某、赵某等人抬出机房，紧急送往医院教治，李某、吴某和赵某逐渐恢复意识，但孙某因抢救无效死亡。李某、吴某和赵某的身体被泄漏的液氨灼伤，呼吸道严重灼伤，经工伤鉴定委员会认定为五级伤残。事后经调查发现，泄漏的压缩机气缸下端2个螺栓已松动，压盖内的“O”形石棉密封垫已严重老化，失去弹性，且机房内的2台冷却器液位均处于满液位状态，冷却器超压，严重违反了相关的操作规程。综合技术分析认为当晚开机后未观察并及时调节贮氨器供液阀门，致使中间冷却器液氨液位过高，液氨在回液至压缩机气缸内时，造成气缸超压，将本已无弹性、老化的“O”形石棉密封垫从螺栓松动部位滋裂，最终导致液氨泄漏事故发生。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出本次事故的直接原因和间接原因。 2.简述李某、孙某等人的车间级培训内容。 3.简述人员发生氨中毒后，企业应采取的应急处置措施。 4.根据《工伤保险条例》，简述应当认定为工伤的情况。

896. P公司是一家农产品加工、仓储、物流、销售企业。 2011年，P公司有员工780人，其中含安全管理人员3人和L劳务公司劳务派遣人员150人，2011年度，共发生生产安全事故2起，造成1人重伤、2人轻伤。其中：一起事故由L劳务公司的劳务派遣人员违章造成，导致1名劳务派遣人员轻伤。 P公司的主要生产工序为：原料采购运输、分拣清洗、浸泡灭酶、冷却器、布料、蒸制、速冻、包装和冷藏等。主要原料及辅料有：蔬菜瓜果等农产品、水、天然气、液氨、柴油、食品添加剂等。 P公司主要建（构）筑物有：综合办公楼、农副产品加工厂房、冷库、配送库、车库、锅炉房、变电所等。主要设备设施有：冷藏冷冻车20台、货车50台、叉车20台、冷库设施（制冷剂为液氨）1套、10t/h燃气（天然气）蒸汽锅炉2台、电梯2部、2000kVA的干式变压器2台、分拣设备1套、加工设备1套，以及包装物生产设备及热力、制冷管网等。 P公司根据生产经营活动实际情况和特点，建立了安全生产规章制度和操作规程，编制了应急救援预案，层层签订了安全生产责任书，并以书面形式对员工的权利和义务进行了告知。根据以上场景，回答下列问题： 1.计算P公司2011年度千人重伤率和百万工时伤害率（精确到小数点后两位）。 2.列出P公司主要设备中的特种设备。 3.辨识P公司生产工艺中的职业病危害因素。 4.指出L劳务公司派遣人员违章事故的事故责任主体并说明理由。 5.列出P公司安全生产规章制度中属于综合安全管理的规章制度。

897. 机械制造A公司是某大型国企所属子公司，负责人为邹某，经营范围：自动化、航空、基础科研、光纤、通信、半导体、电子、医疗器械、避震器等设备配件的精加工服务。目前公司拥有5轴全自动坐标测量仪（CMM）、光学投影仪等先进的检测仪器和多轴CNC车、走芯机、4轴与5轴CNC铣、自动平面磨、线切割、冲压机等生产设备。 2015年4月11日13时左右，冲压机操作工吴某在公司102车间北线冲压机一工位开始从事冲压作业。14时40分左右，吴某发现冲压机安全门内冲头动作异常停止了工作，在未按规定断开电源且未按下急停按钮、未通知第二人现场监督情况下打开安全防护门，将手进入到该设备的机械手工作区域内进行维修作业。维修作业完成后，由于此时冲压机电源仍处于接通状态，冲头突然恢复快速运动撞击吴某双手，发生了冲压事故。事故发生后，在距事发地约6m的称重操作台工作的郭某听到吴某工位的响动声后，发现吴某摔倒在冲压机旁边，呼喊在冲压机西侧（距事发地约4m）的王某立即切断电源同时跑向事发地点。郭某到达现场后与到达现场的王某将吴某平抬至安全地带，并立即拨打了“120"急救电话，15时1分，医院急救中心救护车到达事故现场，并将伤者送往医院进行抢救。当地安全生产监督管理局于2015年4月11日16时左右接企业事故报告，随后立即组织人员实地核实情况。经调查发现，该厂机械设备大部分没有设置警示标牌及操作规程，虽然每日安全培训及定期安全培训资料充足，但大多数流于形式，作业人员无法理解，该厂的主要领导除公司大会之外从不到场，并未组织过任何安全检查。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述该事故的直接原因和间接原因。 2.列举冲压机安全保护控制装置，并简述其相应的安全要求。 3.为预防此类事故再次发生，简述事故防范和整改措施。 4.简述A公司的安全生产主体责任。

898. A公司是一家烟花爆竹生产企业，成立于2005年6月15日，注册资金1500万元，占地面积9400m2，建构筑物总数为57栋，2006年3月A公司申请安全生产许可证，并在3月底取得安全生产许可证。2014年7月，A公司新建了1个储存烟花爆竹的仓库，于2015年12月委托某评价公司进行了安全验收评价并投入生产使用。 2016年8月16日9时47分，该公司工人在礼花弹装药工房进行礼花弹生产作业时引发爆炸，随后引起装药间和2个中转间的开包药、效果件、半成品爆炸，爆炸冲击波、抛射物体、燃烧星体，又引起厂区其他部位陆续发生9次爆炸。本次事故共计造成29人死亡，152人受伤、直接经济损失6818万元。有关政府在事故发生后立即组成事故调查组，在调查过程中发现以下问题：（1）A公司生产管理混乱。（2）存在超许可范围生产烟花、超人员和超药量生产。（3）企业内外部安全距离不够、擅自扩大生产区域并新建大量工（库）房。（4）随意改变工房设计用途。（5）生产工艺布置和建筑结构不符合国家标准等多项违法违规行为。（6）每年的安全生产费用提取不足，部分费用挪作他用。（7）相关部门对A公司未认真履行监管职责，对A公司长期存在的违法违规生产等问题监管不力。相关部门依照法律法规要求A公司立即整改。A公司主要负责人为防止此类事故的发生，对从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识；建立健全安全生产责任制；加大安全生产费用的提取。根据以上场景，回答下列问题： 1.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），简述该起事故等级，事故应当逐级上报至哪级政府有关部门。 2.简述A公司安全生产费用的使用范围。 3.简述导致本次事故发生的间接原因。 4.简述该企业申请安全生产许可证需要具备的条件。

899. 从事砂砖生产的A公司主要负责人为张某，主要生产经营耐火砖、烧结砖、景观砖、广场砖、透水砖、陶瓷透水砖、铺路砖、铺地砖、草坪砖、仿古砖、人行道砖、彩砖、耐酸砖、特耐砖、浇注料等相关产品。厂区占地面积达5500m2，拥有80m隧道窑两条，大型压砖机10台，固定资产1000万元，年产各种烧结的铺路砖、透水砖60多个花色品种，超60×10^4m2。产品主要应用于公园、广场、生活小区、别墅区、厂区、工业园、学校、家庭庭院、公路两侧走道等的地面铺设。 2017年12月29日下午，A公司共有43个工人正常上班作业。约14时30分，锅炉操作工吴某将该厂3个蒸压釜中的2号釜的东头釜盖关上后，再将2号釜的西头釜盖关上（该厂3个蒸压釜均为直径1.65m，长21m的压力容器）。 14时40分，吴某将3号釜的蒸气输入2号釜，至2个釜的蒸气压力平衡时，吴某关闭两釜间的连通阀，然后到锅炉房烧锅炉并送气进2号釜。在15时40分左右，当压力达到0.8MPa后，吴某推车拉煤，约在16时蒸气釜盖处已开始漏气，2号釜西头的釜盖滑脱，釜内的蒸气向西喷出，其釜盖及喷出的通车将蒸压釜西侧的打砖车间摧毁。与此同时，巨大的反冲力将釜体射出，当场致死7人、致伤25人。事故发生后，生产副总王某决定启动应急预案，但因安全管理不到位，事故应急预案流于形式，与实际严重不符，造成了施救困难，事故扩大，致伤人数中又有10人死亡。当晚，设区的市级人民政府成立了以副市长为组长的事故调查组，立即开展了有关事故的取证和调查工作。经调查发现：①吴某并无《特种设备操作证》，在蒸气反应釜出现问题的情况下继续供气；②当地出具的检测报告中，综合结论该压力容器的安全状况等级为4级，按规范要求是属于必须采取有效措施进行整改，否则只能在限定条件下使用；③企业缺少：必要的定期安全检查。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述应急预案的编制流程。 2.简述张某在事故发生后应采取的应急措施。 3.简述A公司的安全生产检查的类型。 4.简述A公司各类人员的安全培训要求和培训学时要求。

900. 甲洗衣服务有限公司成立于2015年3月31日，为个人投资企业，投资人为王某。注册资金：50万元人民币。经营范围：洗衣服务。 2015年4月4日，王某与A厂签订合同，购买了一台燃油蒸汽锅炉，出口水压为0.2MPa（表压），且额定功率为0.1MW，配套设施：锅炉本体、燃烧器、电控、分气缸、仪表阀门、2台水泵、软化水、节能器、烟囱等。并规定预付15万元，安装进场时再付3万元，安装完毕取得使用登记证时付清余款3万元。 2015年4月下旬，A厂的刘某联系B锅炉安装公司的田某为甲公司安装锅炉。5月8日，田某带领赵某等7人到甲公司进行锅炉安装。5月13日完成锅炉主体及相关配套设备安装，14日进行锅炉点火试运行验证各部件性能一切正常，试运行结束后，田某安排员工刘某对非运行状态锅炉的燃料储存箱内部进行清理，在清理过程中刘某晕倒在燃料储存箱内，员工赵某随即进入对刘某进行施救，在将刘某托举出燃料储存箱顶部开口处后晕倒在箱内，在赵某晕倒在箱内后，员工罗某和田某依次进入箱内施救，均晕倒在箱内。甲公司的王某发现后随即拨打“119”报警电话，员工冯某拨打“120”急救电话。最终确定田某、刘某、赵某抢救无效死亡。事故调查组认为，田某在未采取任何安全防护措施情况下指派员工进入燃料储存箱进行清理作业，是造成该起事故的直接原因。无安全生产责任制度、无有限空间作业审批制度及生产安全事故应急救授预案等是造成该起事故间接原因。B公司为了加强人员的应急救援能力，事故后开始编制应急预案，落实相关责任制度，完善相关的责任体系。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《特种设备安全监察条例》，简述锅炉安装前、安装完成后应当履行的告知手续。 2.根据《安全生产法》，简述王某的安全管理职责。 3.简述锅炉启动步骤。 4.简述应急预案的编制程序。