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铸造作业过程中存在诸多的不安全因素，可能导致多种危害，需要从管理和技术方面采取措施，控制事故的发生，减少职业危害。（1）火灾及爆炸。红热的俦件、飞溅的铁水等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故。（2）灼烫。浇注时稍有不慎，就可能被熔融金属烫伤；经过熔炼炉时，可能被飞溅的铁水烫伤；经过高温铸件时，也可能被烫伤。（3）机械伤害。铸造作业过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如造型机压伤，设备修理时误启动导致硬伤、碰伤。（4）高处坠落。由于工作环境恶劣、照明不良，加上车间设备立体交叉，维护、检修和使用时，易从高处坠落。（5）尘毒危害。在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及俦件清理中，都会使作业区产生大量的粉尘，因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出；利用焦炭熔化金属，以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体，如处理不当，将引起呼吸道疾病。（6）噪声振动。在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器以及在铸件清理工序中，利用风动工具清铲毛刺，利用滚简清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。（7）高温和热辐射。铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量，在夏季车间温度会达到40℃或更高，俦件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。