1.事故原因：
（1）忽视安全，追求进度。在绞车信号没处理好时停止局部通风机运转运料；局部通风机没安消声器；局部通风机无计划停风，造成瓦斯积聚。
（2）干部违章指挥。在没有对工作面积存的瓦斯进行排放的情况下，指挥工人带电作业，是造成事故的重要原因。
2.《煤矿安全规程》规定：矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯；排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。
局部通风机因故停止运转在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中甲烷浓度最高不超过1.0%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区中甲烷浓度超过1.0%，或二氧化碳浓度超过1.5%，甲烷浓度和二氧化碳浓度最高超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区中甲烷浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
3.瓦斯发生爆炸的条件有：①瓦斯在空气中必须达到一定的浓度；②必须有高温火源；③必须有足够的氧气。以上3个条件同时存在时瓦斯才能发生爆炸。
4.防范措施：
（1）加强干部职工安全生产教育，牢固树立安全第一思想。
（2）加强局部通风机的管理。
（3）加强瓦斯检查工责任心教育，现场交接班，认真按其职责检查处理瓦斯。
（4）加强井下电器失爆检查及电工的安全教育，杜绝带电违章作业。
（5）从设计入手，合理布置生产顺序。

暂无解析