D糖厂是甜菜制糖企业，1991年11月建成投产，占地面积100万m2,共有员工528人，年产白砂糖10万吨，颗粒粕3．6万吨。该厂有原料车间、糖车间、饲料车间、动力机修车间等4个车间，生产部、质检部、行政部、财务部、安全部等5个部门，每年6~9月份为糖厂停产检修期，其余时间为生产期。D糖厂动力机修车间有蒸发量为4h燃气锅炉2台、500kW柴油发电机1台、3t电动葫芦2台、空气压缩机2台、交流电焊机4台、钻床1台,新购置砂轮切割机1台。车间内隔离存放有柴油3t。2018年6月，按照上级单位要求，D糖厂开始推进双重预防机制建设。在危险和有害因素辨识过程中，发现制糖车间除尘系统的除尘效率下降，已无法满足安全生产要求，确定为重大事故隐患，需要重新购置并安装除尘系统。D糖厂厂长组织编制并实施了该重大事故隐患治理方案。
2018年7月,针对行业内受限空间作业事故多发的严峻现状，D糖厂组织了受限空间专项隐患排查，在排查中发现制糖车间的饱充罐(如图1所示)为受限空间，该饱充湖力上者下带锥体结构的四往型答器，总高16m;主体直径3m．罐体8m高处设有人孔，罐体上设有CO2和糖汁进出口，底部360mm的排查口，工作时罐内液位高约6m。在去除糖汁中非糖分的工艺过程中，C02遇糖汁中的水分生成H2CO3进而与Ga(OH)2发生中和反应生成CacO3,产生结垢。在季前安全生产大检查中，发现制糖车间饱充罐结垢严重,需要组织人员进入罐内进行除垢作业。
根据以上场景，回答下列问题(共22分):
1．根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)，辨识D糖厂动力机修车间存在的物理性危险和有害因素。
2．编制D糖厂新购置砂轮切割机的安全操作规程。
3．简述人员进入饱充罐内进行除垢作业的安全措施。
4．根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，简述D糖厂除尘系统重大事故隐患治理方案应包含的主要内容。
2018年7月,针对行业内受限空间作业事故多发的严峻现状，D糖厂组织了受限空间专项隐患排查，在排查中发现制糖车间的饱充罐(如图1所示)为受限空间，该饱充湖力上者下带锥体结构的四往型答器，总高16m;主体直径3m．罐体8m高处设有人孔，罐体上设有CO2和糖汁进出口，底部360mm的排查口，工作时罐内液位高约6m。在去除糖汁中非糖分的工艺过程中，C02遇糖汁中的水分生成H2CO3进而与Ga(OH)2发生中和反应生成CacO3,产生结垢。在季前安全生产大检查中，发现制糖车间饱充罐结垢严重,需要组织人员进入罐内进行除垢作业。根据以上场景，回答下列问题(共22分):
1．根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)，辨识D糖厂动力机修车间存在的物理性危险和有害因素。
2．编制D糖厂新购置砂轮切割机的安全操作规程。
3．简述人员进入饱充罐内进行除垢作业的安全措施。
4．根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，简述D糖厂除尘系统重大事故隐患治理方案应包含的主要内容。
正确答案：
1.D糖厂动力机修车间存在的物理性危险和有害因素有:防护缺陷、电伤害、噪声、振动危害、非电离辐射、运动物伤害、明火、高温物质、有害光照。
2.糖厂新购置砂轮切庸物的安全操作规程如下:(1)工作前，应穿戴合适的工作服及劳动防护用品(如手套、防护口罩、防护眼镜等)，工作服不宜太过宽松，严禁留长发或佩戴首饰。
(2)使用砂轮切割机前应认真检查电源钱、开关、砂轮切割机各部件、防护罩、安全挡板的完好情况，操作盒或开关应有接地保护,确保砂轮切割机处于适宜使用的安全状态。砂轮切割机存在安全隐患时，严禁使用。
(3)砂轮切割机在开动前，要认真检查砂轮片与防护罩之间有无杂物，确认无误后方可开动;砂轮切割机启动后应先空转,待砂轮切割机转速正常时再使用。
(4)砂轮切割机运转时，切割机的前面及侧面不允许站人。
(5)实施切割作业时，应用夹具夹主要切割的工件，禁止用手持握工作。
(6)操作人员操纵手柄时，用力宜均匀、平稳、适当,固定端应固定牢固。切忌操作时用力过猛,以免砂轮切割片由于过载而崩裂伤人。
(7)砂轮切割机完全停转前，操作人员不得松开操作手柄。
(8)停止切割、离开工作场地、休息、停电时，应立即切断砂轮切割机的电源。
(9)严禁用砂轮切割机修磨工件的毛刺，以免砂轮切割片碎裂。
(10)更换砂轮切割片必须在切断电源的情况下进行,应锁紧螺母。
(11)出现不正常声音时，应立即停止操作，进行检查;如需维修时，必须在切断电源且砂轮切割片完全停止的情况下进行;待恢复正常状态后再使用。
(12)工作完毕应切断电源，检修设备,清扫卫生,确保设备完好、安全、适宜使用。
3.人员进入饱充罐内进行除垢作业的安全措施包括:
(1)进入饱充罐前，应对现场负责人、作业人员、监护人员、应急救援人员进行专项安全培训;
(2)严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则;
(3)建立健全受限空间作业审批制度,严格执行持证准入制;
(4)采取通风措施，保持空气流通,禁止采用纯氧通风换气;
(5)对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测;
(6)电气设施设备、照明灯具的安全电压及防爆安全要求应当符合规定;
(7)为作业人员提供符合规定的劳动防护用品，并教育监督作业人员正确佩戴与使用;
(8)保持有限空间出入口畅通;
(9)设置明显的安全警示标志和警示说明;
(10)作业人员与外部有可靠的通讯联络;
(11)监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系;
(12)应制定应急救援预案，且配备相应应急救援器材;
(13)存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施;
(14)应制定应急救援预案,且配备相应应急救援器材;
(15)应配备检测报警仪及相关急救设备。
4．D糖厂除尘系统重大事故隐患治理方案应包含的主要内容为:
(1)治理除尘系统重大事故隐患的目标和任务;
(2)采取的方法和措施;
(3)经费和物资的落实;
(4)负责治理的机构和人员;
(5)治理的时限和要求;
(6)安全措施和应急预案。
2.糖厂新购置砂轮切庸物的安全操作规程如下:(1)工作前，应穿戴合适的工作服及劳动防护用品(如手套、防护口罩、防护眼镜等)，工作服不宜太过宽松，严禁留长发或佩戴首饰。
(2)使用砂轮切割机前应认真检查电源钱、开关、砂轮切割机各部件、防护罩、安全挡板的完好情况，操作盒或开关应有接地保护,确保砂轮切割机处于适宜使用的安全状态。砂轮切割机存在安全隐患时，严禁使用。
(3)砂轮切割机在开动前，要认真检查砂轮片与防护罩之间有无杂物，确认无误后方可开动;砂轮切割机启动后应先空转,待砂轮切割机转速正常时再使用。
(4)砂轮切割机运转时，切割机的前面及侧面不允许站人。
(5)实施切割作业时，应用夹具夹主要切割的工件，禁止用手持握工作。
(6)操作人员操纵手柄时，用力宜均匀、平稳、适当,固定端应固定牢固。切忌操作时用力过猛,以免砂轮切割片由于过载而崩裂伤人。
(7)砂轮切割机完全停转前，操作人员不得松开操作手柄。
(8)停止切割、离开工作场地、休息、停电时，应立即切断砂轮切割机的电源。
(9)严禁用砂轮切割机修磨工件的毛刺，以免砂轮切割片碎裂。
(10)更换砂轮切割片必须在切断电源的情况下进行,应锁紧螺母。
(11)出现不正常声音时，应立即停止操作，进行检查;如需维修时，必须在切断电源且砂轮切割片完全停止的情况下进行;待恢复正常状态后再使用。
(12)工作完毕应切断电源，检修设备,清扫卫生,确保设备完好、安全、适宜使用。
3.人员进入饱充罐内进行除垢作业的安全措施包括:
(1)进入饱充罐前，应对现场负责人、作业人员、监护人员、应急救援人员进行专项安全培训;
(2)严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则;
(3)建立健全受限空间作业审批制度,严格执行持证准入制;
(4)采取通风措施，保持空气流通,禁止采用纯氧通风换气;
(5)对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测;
(6)电气设施设备、照明灯具的安全电压及防爆安全要求应当符合规定;
(7)为作业人员提供符合规定的劳动防护用品，并教育监督作业人员正确佩戴与使用;
(8)保持有限空间出入口畅通;
(9)设置明显的安全警示标志和警示说明;
(10)作业人员与外部有可靠的通讯联络;
(11)监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系;
(12)应制定应急救援预案，且配备相应应急救援器材;
(13)存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施;
(14)应制定应急救援预案,且配备相应应急救援器材;
(15)应配备检测报警仪及相关急救设备。
4．D糖厂除尘系统重大事故隐患治理方案应包含的主要内容为:
(1)治理除尘系统重大事故隐患的目标和任务;
(2)采取的方法和措施;
(3)经费和物资的落实;
(4)负责治理的机构和人员;
(5)治理的时限和要求;
(6)安全措施和应急预案。
