1.分析造成此次事故的原因。
造成此次事故的原因：
(1)工作面构顶时没有采取临时支护等防范措施，操作人员违章进入煤帮空顶区作业，是造成事故的直接原因，
(2)现场管理混乱，没有严格按照《作业规程》和技术措施组织生产，作业现场发现56~58号支架处的顶板不好，需要维护，但都没有及时安排处理。
(3)安全生产责任制、干部下井跟班带班制度落实不到位，安全教育和培训不力，工人安全保护意识差，是发生事故的重要原因。
(4)业务部门对现场安全监督检查不到位，作业现场存在违章行为不能及时予以制止或清除，是造成这起事故的又一重要原因。
2.冒顶事故探测主要有什么办法？
冒顶事故的探测方法主要包括敲帮问顶法、仪器探测法、木楔探测法等。敲帮问顶法是最常用的方法，又分为锤击判断声法和振动探测法两种，木楔探测法是指在工作面顶板(围岩)的裂缝中打人小木楔，过一段时间进行一次检查，如发现木楔松动或者掉渣，表明顶板(围岩)裂缝受矿压影响在逐渐增大，可能发生冒顶事故。大面积冒顶可以用微振仪、地音仪和超声波地层应力仪等仪器探测法进行预测.
3.针对此类事故应加强哪些防范措施？
应加强的防范措施：
(1)人员进入煤壁作业前，必须支设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
(2)落实现场管理人员的跟班带班职责和隐患排查制度，重点抓好关键和安全薄弱环节的跟班管理
(3)加大对员工安全教育和岗位操作技能培训力度，提高员工安全意识和操作技能。
(4)加强监管部门对施工现场的监督管理力度，杜绝违章指挥，违章作业的现象。
4.通过事故教训，应从哪些方面进行规范？
通过此次事故教训，应从以下几方面进行规范：
(1)思想的规范。班前安全工作做到安排详细、预想周到。现场操作人员要加强安全意识，及时判断冒顶区的危险程度，主动制止违章作业，做到自保互保意识强化。
(2)技术管理的规范。构顶措施贯彻执行到位，作业人员应掌握操作标准和规程，构顶前应及时检查煤壁及顶帮情况，并及时采取有效的临时支护措施。
(3)现场管理的规范，跟班队班组长下井进入工作面后，应及时安排处理冒顶区域，缩短冒顶区顶板空顶时间，
减轻煤壁的塑性破碎程度。处理重大隐患过程，应有跟班队班组长的现场监督指挥和把关保证敲帮问顶和临时支护的措施落实，杜绝违章作业。