转炉冶炼设备设施的安全措施：（1）转炉应采用3-6孔拉瓦尔型水冷氧枪，氧气在枪体内的最大设计流速不应超过50m/s，喷孔出口马赫数应在1.8-2.1之间。（2）转炉氧枪（副枪）升降装置，应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁；当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。转炉氧枪供水，应设置动或气动快速切断阀。（3）氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管，应采用不锈钢管，并应在软管接头前设置长1.5m以上的铜管。氧软管应采用不锈钢体，氧枪软管接头应有防脱落装置。（4）转炉传动机构应有足够的强度，应能承受正常操作最大合成力矩；不大于200t的转炉，按全正力矩设计，自重复零位；200t以上的转炉，可采用正负力矩，但必须确保两路供电。（5）转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统；回收煤气的氧含量不应超过2%；煤气的回收与放散，应采用自动切换阀；氧含量检测应与三通阀设置自动联锁，当氧含量不合格时，三通阀应能自动打到放散状态；（6）新炉、停炉进行维修后开炉及停吹8h后的转炉，开始生产前均应按新炉开炉的要求进行准备。（7）转炉吹氧期间发生以下情况，应及时提枪停吹：氧枪冷却水流量、氧压低于规定值，出水温度高于规定值，氧枪漏水，水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停电。