1.（1）前端设施，划分为20区不符合，前端设施中未涉及粉尘，故可划分为非防爆区。
（2）生产设施包括其管道的内部区域划分为20区，符合要求。
（3）生产设施外部区域根据实际情况可以划分为21区或22区，如设备频繁打开设备口、加料口、取样点等粉尘偶尔会出现的场所地为21区；其余场所为粉尘一般不会出现或出现也是短时间存在的可划分为22区（注意：有除尘器的取样点等可以划分为22区）。
（4）辅助设施中除尘器风机房设备内可划分为20区，符合要求；外部区域一般划分为22区。
（5）辅助设施中成品库（包装）划分为20区不符合要求，可划分为22区。
（6）辅助设施中中央控制室、机修间、消防泵房划分为20区不符，该区域不涉及粉尘，可划分为非防爆区。
2.安全切断阀、空气压力监测装置、燃料压力监测装置和气体燃料燃烧器的阀门检漏装置。
3.（1）粉尘涉爆企业应当为粉尘作业岗位从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
（2）应当严格控制粉尘爆炸危险场所内作业人员数量，在粉尘爆炸危险场所内不得设置员工宿舍、休息室、办公室、会议室等。
（3）现场按要求为作业人员配发防爆工具，不得使用黑金属工具。
（4）对本企业的粉尘爆炸危险场所进行危险辨识，评估粉尘爆炸的风险，制定消除、控制的安全措施。
（5）组织对涉及粉尘防爆的生产、设备、安全管理等有关负责人和粉尘作业岗位等相关从业人员进行粉尘防爆专项安全生产教育和培训。
（6）粉尘涉爆企业应当结合粉尘爆炸风险管控措施，建立事故隐患排查清单，明确和细化排查事项、具体内容、排查周期及责任人员。
（7）制定并严格落实粉尘爆炸危险场所的粉尘清理制度，明确清理范围、清理周期、清理方式和责任人员，并在相关粉尘爆炸危险场所醒目位置张贴。
（8）相关责任人员应当定期清理粉尘并如实记录；粉尘作业区域应当保证每班清理。
（9）现场配备的消防设施及器材应定期检查，确保其处于完好状态。
（10）设置人体除静电措施，车间入厂位置设置静电释放器，释放人体静电。
4.（1）动火作业前应按要求办理《动火安全作业证》。
（2）动火作业前应设监护人，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施。
（3）在易燃易爆区域的动火作业前，对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
（4）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
（5）动火作业前，应进行气体分析，探测可燃气体含量满足要求后方可动火。
（6）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
（7）现场配备足够适用的消防器材。
（8）动火区拉设警戒带，非相关人员禁止入内。
（9）作业前进行风险辨识与分析，识别风险，提出相应的管控措施。