1.2号高炉停炉方案中应明确的检修现场安全管理要求：
（1）检修现场应设置指挥部统一指挥，明确各单位的安全职责，参加检修的单位按划分的作业范围工作。
（2）动火、检修等危险作业须严格办理审批手续。
（3）对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气、冷却水等要害部位及其安全设施应设专人进行确认。
（4）检修现场应配备专职安全员，煤气专业防护人员。
（5）检修人负应然悉有关技术要求及操作工艺。检修前，做好安全教育和现场安全交底。
2.炼铁厂出残铁应采取的安全措施：
（1）计算好残铁量，备足残铁罐和罐间连接沟并烤干。
（2）搭建好残铁口操作半台，做好护栏，保证作业通道安全畅通。
（3）准备足够的烧残铁口工具和材料，清除其他朵物。
（4）严禁采取打水方式对残铁口部位进行降温冷却。
（5）规范制作残铁门，保证残铁口部位碱砖有可靠的径向支撑作依靠。
（6）铁口通道用泥套捣打料捣打结实，出残铁口的泥套捣实并烤干。
（7）残铁沟与炉体搭接牢靠，用特殊捣打料整体捣打结实。
（8）保持残铁口、残铁沟、铁水罐烘烤干燥，炉基、铁道等处理干净、无积水、铺满干燥的黄沙。
（9）残铁口、残铁沟两侧逃生通道顺畅。
（10）确保良好的通风和照明。
（11）实施戒严、保卫，严禁无关人员进入。
（12）组织运输单位对残铁罐进行实地对位演练。
3.2号高炉复风前应具备的安全生产条件：
（1）确认现场施工结束和施工人员已撤离。
（2）确认冷却设备的排水状况正常。
（3）炉前设备、渣铁沟、铁水罐准备就绪。
4.2号高炉炉顶控制温度范围及打水安全要求：
（1）无料钟炉顶温度低于350℃。
（2）炉顶设置供水能力足够的水泵，打水采取均匀水滴状和雾状顺水，防止顺炉墙流水引起炉墙塌落；打水时风口周围和风口以上各层平台都不能有人。