背景资料
某施工单位承担了一低瓦斯矿井的锚喷支护巷道施工任务,巷道围岩为中等稳定的砂页岩层,长度2500m。巷道掘进断面高度3.8m、宽度4.0m。该巷道采用普通钻眼爆破施工方法,工作面配备两臂凿岩台车打眼,炮眼深度2.5m,菱形直眼掏槽方式,使用药卷规格φ35mm×200mm×250g的二级煤矿许用乳化炸药,掏槽眼装药9卷,辅助眼装药7卷,周边眼装药5卷,底眼装药7卷,掏槽眼和辅助眼为反向连续装药结构(如图1所示),周边眼为反向空气柱装药结构,采用6段毫秒延期电雷管起爆,但爆破后发现巷道成型质量差,超挖严重。
(来学网)
由于煤层的起伏变化,局部地段巷道工作面含有瓦斯,施工单位根据这一情况调整了爆破参数,炮眼深度改为2.0m,掏槽方式改为垂直楔形掏槽,装药结构改为正向装药,采用毫秒延期电雷管起爆,并控制电雷管的总延时。
【问题】
1.该巷道正常施工段爆破成型差、超挖严重的主要原因是什么?
2.根据图1所示的炮眼装药结构,说明图注1〜4的名称。
3.对于巷道含有瓦斯地段,施工单位为何将掏槽方式改为垂直楔形掏槽?绘制垂直楔形掏槽方式炮眼布置的正面图和平面图,并标注主要尺寸。
4.对于瓦斯巷道工作面爆破,电雷管的总延时应控制在多少以内?