1.该企业开展应急救援时的基本任务包括：
（1）立即组织营救受害人员。
（2）迅速控制事态。
（3）消除危害后果，做好现场恢复。
（4）查清事故原因，评估危害程度。
2.为确保作业安全，应做到：
（1）事先分析和控制生产现场存在的安全风险。
（2）配备相应的安全、职业病防护用品及消防设施与器材。
（3）危险性较大的作业活动，严格履行作业许可审批手续。
（4）特种作业人员持证上岗，并安排专人进行现场安全管理。
（5）交叉作业现场，签订管理协议。
（6）监督、指导从业人员遵守安全生产和职业卫生规章制度、操作规程。
3.动火作业应采取的安全措施：
（1）作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
（2）作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
（3）作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，书面安全技术交底，并有所有人员的签字记录。
（4）作业前，生产单位应对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求。
（5）作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查。
（6）进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。
（7）当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
（8）作业完毕，应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
（9）动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。
（10）动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的“动火作业许可证”不动火、动火监护人不在现场不动火、安全管控措施不落实不动火。
（11）乙炔瓶使用时必须垂直放置，应有防倒措施，不得卧放使用，使用时应安装阻火器，乙炔气瓶上的易熔塞朝向无人处。
4.剪切机的安全操作规程：
（1）必须穿戴好（工作服、安全帽、工作鞋等）防护用品。
（2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。
（3）观察液压油箱，油位、油质是否正常（参照剪切机油质油位表），对设备各个润滑点进行润滑。
（4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。
（5）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。
（6）打开电源：确认电源指示灯已亮。让电机运行30s至1min，看电机是否运转正常有无异响。
（7）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常，检查刀片锁紧螺栓是否紧固。
（8）操作后，按动剪切开关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。
（9）剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。
（10）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。
（11）操作后，使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。
（12）关闭电源，打扫设备卫生。