1.天然气调压站应采取的安全管理措施：
（1）建立安全生产责任制。
（2）建立安全检测监控预警系统。
（3）建立岗位安全培训制度。
（4）制定应急措施和预案，并进行应急演练等。
采取的技术措施：
（1）调压器入口燃气管道设置阀门。
（2）设置防止燃气出口压力过高的安全保护装置。
（3）调压器出口的燃气管道上设置放散装置。
2.熔铸车间存在的重大生产安全事故隐患：
（1）固定式熔炼炉的铝水出口未设置机械锁紧装置。
（2）固定式熔炼炉高温铝水出口与流槽的接口未设液位传感器及相应的快速切断阀和紧急排放阀。
（3）存放铝锭的地面潮湿。
（4）钢丝卷扬系统未设置不间断应急电源。
（5）引锭盘托架钢丝绳未定期检查和更换。
3.熔铸车间的安全技术防范措施：
（1）天然气燃烧器应有关点火、检修、隔断、吹扫放散等安全措施。
（2）铸造浇注时应设铝液紧急排放和储存设施，熔炼炉应设置炉眼机械锁紧装置。
（3）深井铸造机的浇注冷却系统应设置应急冷却水源，应急水源管道应并联安装2个控制阀，或设常闭电磁阀（自动控制阀）。
（4）固定式熔炼炉的铝水出口与流槽、流槽与铸造模盘两处接口位置，应配置液位监测和联锁报警装置，配置的液位传感器应与铝水流槽上的快速切断阀和紧急排放阀联锁。
（5）浇注区域应采取防止积水措施，浇注时应预热流槽等接触铝液的设施。
（6）深井铸造结晶器的冷却水系统应配置进出水温度、进水压力、进水流量监测报警装置；监测报警装置应与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀联锁。
（7）钢丝卷扬系统应设置不间断应急电源；引锭盘托架钢丝绳应定期检查和更换。
4.分析铝粉尘除尘系统安全防范措施：
（1）除尘系统采用预防和控制粉尘爆炸的措施，如泄爆装置、惰化装置、隔爆装置、抑爆装置，并设保护联锁。
（2）除尘器与进、出风管及卸灰装置的连接处采用防静电措施。
（3）采用锁气卸灰器，设置锁气卸灰器运行异常监测报警装置。
（4）除尘器工作时应保持负压状态。