(来学网)2009年8月11日9时40分,M钢铁集团有限公司第一炼钢厂精炼工序精炼工甲在炉台上正常作业,指挥天车工乙驾驶1号200t桥式起重机准备进行浇铸。1号桥式起重机行驶到钢包位置落钩挂包(龙门钩),精炼工甲站在钢包东侧5m处指挥挂包。
约2min后,精炼工甲看到东侧吊钩挂好后,就吹哨明示起吊,同侧另一名精炼工丙也通过手势指挥起吊。天车工乙根据哨声和手势开始起吊。开车后由精炼出钢位向4号连铸机行驶约8m后,巡检人员丁发现西侧吊钩没有挂到位,钩尖顶在钢包耳轴中间,钢包倾斜随时有滑落坠包的危险。当桥式起重机行驶到2号热修工位上方时,天车工乙听到多人喊声,立即停车。在急停的惯性作下,顶在钢包耳轴的西侧吊钩脱离钢包耳轴,钢包严重倾斜(钢包自重50t,钢水120t)扭弯东侧吊钩后脱钩坠落地面,高温钢水洒地后遇地面积水爆炸,造成下方热修工位2名正在更换滑动水口滑板的修包人员当场死亡。
事故调查组对桥式起重机、吊索具等设备设施的日常管理、检测检验等情况进行了全面调查,查阅事故吊钩近期检查记录时,记录显示“吊钩无裂纹”“危险断面磨损达到原尺寸的6.3%”。
根据以上场景,回答下列问题:
1.分析该起事故的直接原因和间接原因。
2.简述钢包准备的安全技术要求。
3.指出1号桥式起重机吊运重包过程中的违章行为,并依据《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ 7011)补充其他安全操作要点。
4.判定事故吊钩是否达到报废标准,并说明理由。
正确答案:
1.直接原因:钢包脱钩坠落地面,高温钢水洒地后遇水爆炸。
间接原因:未确认钢包另一侧挂钩情况,热修工位与钢水吊运路线形成交叉作业,事故区域存在积水,现场隐患排查不到位,天车工紧急情况下应急处置不当,教育培训不到位。
2.钢包准备的安全技术要求:
(1)钢包浇注后进行检查,发现异常及时处理或按规定报修、报废。
(2)新砌或维修后的钢包须经烘烤干燥后方可使用。
(3)浇注后倒渣时人员处于安全位置,倒渣区地面不得有水或潮湿物品,周围设防护板。
(4)热修包时,将包底及包口黏结物清理干净,正确更换滑动水口滑板并检查确认。新砌制的中间包,确认水口塞棒安装可靠后方可使用。
(5)新装滑动水口或更换滑板后,经试验确认动作可靠方可交付使用。
(6)使用干燥的引流砂。
3.1号桥式起重机吊运重包过程中的违章行为:
(1)精炼工甲站在钢包东侧5m处指挥挂包,未站在10m以外的安全区。
(2)未确认挂钩挂牢即通知起吊。
(3)钢包从人员上方越过。
(4)吊运中应急处置不当。
(5)同一时刻两人指挥。
依据《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ7011)补充的其他安全操作要点:
(1)起重机吊运熔融金属时,严禁行走机构与起升机构同时动作。
(2)先确认起升机构已将重包起升到安全运行高度后,方可开动大车。
(3)盛装熔融金属的重包在空中停留时间不宜大于10min。
(4)吊运装有熔融金属的重包,与邻近设备或建(构)筑物保持1.5m的净空距离。
(5)吊起熔融金属,如需副钩配合倾翻作业时,禁止提前挂副钩。
4.事故吊钩未达到报废标准,吊钩无裂纹且危险断面磨损为原尺寸的6.3%,小于10%。