(来学网)2014年4月26日中午12时09分，某焦化企业在回炉煤气管道检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡，31人受伤，直接经济损失约1480万元。
4月22日因焦炉地下室加减旋塞有煤气泄漏现象，回炉煤气管道阻力较大，焦化一厂炼焦车间编制了《回炉煤气系统检修作业文件》。
4月26日08:38炼焦车间主任带领生产乙班班长和热修班长按照检修计划开始进行有关检修任务。首先通知乙班班长停止出炉，安排加热组长将大放散水封放空，到加热组通知停止加热，安排调火工对回炉煤气管道用蒸汽进行置换，先通蒸汽后关闭回炉煤气总管阀门。煤气主管末端放散冒出蒸汽后，在末端放散2#炉预热器上分别取样进行爆发试验，试验合格。
4月26日09:30炼焦车间主任通知厂长煤气管道置换合格。4月26日09:40厂长、生产副厂长、设备副厂长到达检修作业现场参与指挥。4月26日10:00维修工牛某、张某等人在二层推焦平台以上1.3米处对回炉煤气总管法兰处开始插堵盲板作业，但没插好，由于煤气味重，维修工乔某接替他们继续作业，但仍然插不到位，副厂长替下他完成盲板插堵。随后厂长安排炼焦车间主任在加热换向室门口的煤气退液管进行采样分析。炼焦车间主任分别在煤气退液管、2#焦炉煤气预热器处、1#和2#焦炉末端进行取样做煤气爆发试验，厂长李某同时参加了试验过程。
4月26日10:30爆发试验合格，厂长发布了检修命令。近11:00副厂长在焦炉中部机侧通廊组织拆卸了1#焦炉回炉煤气流量计短节后，带领职工用铁耙子清理管道中的焦油渣沉积物，清理过程中感觉气味呛人、身上软、头痛，开始人员轮换作业。11时安全环保部负责现场监护的安全员携带的便携式可燃气体报警仪发出警报，随后要求设置风机。
4月26日11:10安全员提出先停工撤人意见，但未获同意，随后逐个规劝作业人员暂停作业，但效果不大。
4月26日近12:00炉门工等4人将第3台轴流风机运达现场并开始安装。加热组长带领3名加热工进入交换机室进行换向作业，1#炉换向及调整空气盖板约10分钟完成，因2#炉换向机停电，测温工采取手动换向，正在手摇手柄时突然发生爆炸。爆炸后二层推焦平台回炉煤气总管法兰插盲板处不断喷射火焰，并引燃二层间台休息室窗户。
经检查分析发现，盲板尺寸和安装位置不符合安全要求，一是与法兰连接的管道外圆直径为850mm，实测盲板直径880mm，法兰螺栓孔距离管道外壁75mm，盲板中心与法兰中心未对正，从而产生月牙形的缺口，造成煤气泄露。
根据以上场景，回答下列问题：
1.通过计算确定该盲板的直径。（计算结果保留小数点后两位）。
2.结合《化学品生产单位特殊作业安全规范》(CB30871),说明堵盲板作业应采取的安全措施。
3.简述本次生产现场及检修过程中存在的事故隐患。
4.引发本次爆炸事故可能的点火源。