(来学网)H铸造厂是一家利用废旧钢铁及铁矿石进行熔炼以及加工的钢材加工厂,截至事发前,该厂共有2座80吨转炉,1座50吨精炼炉,连铸机1套,轧钢生产线一条。2022年春节复工后不久,发生了一起严重爆炸事故。18日上午大约9点,炉长在第二炉钢炼完出钢水后,发现了异常情况,他怀疑炉中有漏水,于是报告给车间主任甲。甲检查后,发现2号炉壁纯氧枪枪头有漏水情况,于是通知调度乙停用2号炉壁纯氧枪。乙接到通知后,派人关闭了2号炉壁纯氧枪冷却水与氧气阀门,通知钳工班准备更换纯氧枪,钳工按照指示,从仓库领取了3支炉壁纯氧枪,1支更换,2支备用,送到了转炉区域。10点,第三炉钢炼完,开始倾动出钢,出完钢后,钳工班组开始更换2号炉壁纯氧枪。更换完后,又发现冷却水的金属软管也损坏了,于是更换人员将刚刚装好的炉壁纯氧枪放置在原处,取来新的金属软管进行更换,整个过程大概有19分钟,这段时间内,新更换的炉壁纯氧枪一直在无冷却水保护的状态下被炉内高温烘烤。10点23分,水管更换完成,操作人员打开氧枪的进、回冷却水阀门,此时,冷却水由于墙身的高温,在水管内汽化,形成蒸汽压力,并与原来的冷却水水压形成合力,一起挤压氧枪喷头,氧枪喷头因为先前被长时间烘烤,材料强度下降,因此,喷头处发生爆裂,并脱离枪身,与氧枪内的冷却水一前一后高速进入炉内接触到高温钢水,冷却水急速膨胀汽化,引发了炉内第一次爆炸。第一次爆炸将炉壁的水冷件损坏,导致大量冷却水进入炉内,引发二次爆炸。
根据以上场景,回答下列问题:
1.简要描述冷却水流入转炉的正确处置措施。
2.简述钢水罐倒罐和翻渣操作程序。
3.根据《炼钢安全规程》,简述转炉吹氧期间应及时提枪停吹的情形。
4.简述转炉冶炼前的准备工作。
正确答案:
1.简要描述冷却水流入转炉的正确处置措施。吹炼期间发现冷却水漏入炉内,应立即停吹,并切断漏水件的水源;转炉应停在原始位置不动,待确认漏入的冷却水完全蒸发,方可动炉。
2.简述钢水罐倒罐和翻渣操作程序。
(1)作业前,确认倒罐、翻渣封闭区域内无任何无关人员后方可进行作业,过程要加强对穿行人员、车辆的监控,禁止一切无关人员靠近、穿行、滞留;
(2)钢水罐倒罐、翻渣地面区域无积水,如地面有积水必须及时清理,清理完毕后方才可以进行倒罐操作;
(3)没有进行脱氧的钢水禁止进行倒罐作业。
3.根据《炼钢安全规程》,简述转炉吹氧期间应及时提枪停吹的情形。
(1)氧枪冷却水流量、氧压低于规定值;
(2)出水温度高于规定值;
(3)氧枪漏水;
(4)水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水;
(5)停电。
4.简述转炉冶炼前的准备工作。
(1)作业前检查转炉倾动系统、氧枪系统、炉前、炉后挡火门、炉帽、炉衬、地面车辆、轨道、计算机系统等所有设备是否正常,如有异常必须及时修复,未修复前不得作业。
(2)及时清理转炉炉口、炉帽、炉壳、挡渣板和基础墙上的结渣;处理炉口积渣、炉帽积渣、炉壳积渣、挡渣板积渣、出钢口积渣以及烟道结渣时,不准进行下方区域作业。
(3)在指定煤气危险区域应安装固定式煤气报警器.进入煤气易泄漏区域作业时,必须两人或两人以上同行,必须携带煤气报警仪。
(4)更换氧枪后,必须先用氮气试枪,正常后再通氧,试枪时人员撤离至安全区域。