(来学网)H大型家具生产企业有正式员工536人,主要建筑有木材加工车间、喷漆车间、金属件加工车间、打磨车间、组装车间、维修车间以及锅炉房、配电室、危废仓库等辅助设施。主要设备有带锯机8台、平刨床10台、圆锯机6台、剪板机6台、压力机8台、砂轮切割机6台、5吨轮式起重机4台、叉车8辆、电瓶车10辆、电焊机6台、固定式砂轮机5台、电钻、电锯等机械设备及氧气瓶、乙炔气瓶若干等。
2022年10月21日1时27分左右,H公司发生一起机械伤害事故,造成1人死亡。事故发生后,企业为了保证安全生产,H公司组织专家对企业进行安全检查,现场检查发现:打磨车间砂轮机工位的工作噪声为90dB;员工甲站在砂轮斜前方使用圆周侧面磨削工件,砂轮机卡盘与砂轮侧面的安全间距为2mm,砂轮切割机的卡盘直径40mm,砂轮直径120mm;员工乙双手操作剪板机两个控制按钮剪切100mm宽的钢板,剪板机前面设置有紧急停止按钮,其他位置未发现;焊工丙使用氧气瓶、乙炔气瓶动火作业时,乙炔气瓶卧放使用,氧气瓶与乙炔瓶的间距为3m,二者与动火点间距为5m,采取防晒和防倾倒措施,在动火点10m范围内同时进行喷漆作业,乙炔瓶未安装防回火装置,周围存在易燃易爆物品;叉车司机丁佩戴着安全帽,驾驶叉车向车间配送气瓶。
2024年3月H公司组织开展安全生产标准化达标工作,开展自评工作并发现存在下列安全问题:①H公司每年对从业人员进行安全生产教育和培训时间为16学时。②H公司气瓶安全操作规程不完善。③H公司喷漆车间入口处未规范设置安全警示标志。④H公司未明确企业安全生产费用提取和使用的程序、职责及权限。⑤H公司组织安全生产大检查发现的问题存在未按规定整改的情况。⑥H公司应急预案编制完成后直接由组长签发实施。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861),辨识H公司存在的物理性危险和有害因素。
2.根据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000),指出H公司自评中发现的问题所对应的体系一级要素。
3.列出H公司组织专家对企业进行现场安全检查中存在的不安全因素。
4.指出H公司应急预案编制过程中存在的问题,并简述应急预案的编制程序。
正确答案:
1.存在的物理性危险和有害因素:
(1)非电离辐射。
(2)电危害。
(3)噪声。
(4)振动危害。
(5)明火。
(6)高温物质。
(7)运动物危害。
(8)有害光照。
2.发现的问题所对应的体系一级要素:
(1)教育培训。
(2)制度化管理。
(3)现场管理。
(4)目标职责。
(5)安全风险管控及隐患排查治理。
(6)应急管理。
3.存在的不安全因素:
(1)打磨车间砂轮机工位的工作噪声为90dB;
(2)员工甲站在砂轮斜前方使用圆周侧面磨削工件;
(3)剪板机前面设置有紧急停止按钮,其他位置未发现;
(4)乙炔气瓶卧放使用;
(5)氧气瓶与乙炔瓶的间距为3m,二者与动火点间距为5m;
(6)在动火点10m范围内同时进行喷漆作业;
(7)乙炔瓶未安装防回火装置,周围存在易燃易爆物品;
(8)驾驶叉车向车间配送气瓶。
4.应急预案编制过程中存在的问题:应急预案编制完成后直接由组长签发实施编制程序:
(1)成立应急预案编制工作组。
(2)资料收集。
(3)风险评估。
(4)应急资源调查。
(5)应急预案编制。
(6)桌面推演。
(7)应急预案评审。
(8)批准实施。