1.磨削车间作业过程中存在的物理性危险和有害因素：
（1）设备、设施、工具、附件缺陷：砂轮机、工具故障。
（2）防护缺陷：砂轮机防护设施故障。
（3）电危害：各种用电设备、供电回路故障。
（4）噪声：砂轮机工作噪声，焊接、热切割噪声。
（5）振动：砂轮机发生的振动，焊接、热切割造成的振动。
（6）非电离辐射：焊接、热切割造成的红外线、紫外线辐射。
（7）运动物：拆除过程中出现的抛射物、飞溅物、坠落物、气流、撞击等。
（8）明火：飞溅的火花由于某种原因起火。
（9）高温物质：焊接、热切割造成的高温。
2.事故调查组由有关人民政府、应急管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、公安机关以及工会派人组成。事故调查组可以聘请有关专家参与调查。事故调查组应履行的职责：
（1）查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。
（2）认定事故的性质和事故责任。
（3）提出对事故责任者的处理建议。
（4）总结事故教训，提出防范和整改措施。
（5）提交事故调查报告。
3.砂轮机操作要求：
（1）使用前检查电源开关，电源线是否破损，砂轮是否有破损、裂纹情况，砂轮防护装置是否完好。
（2）操作前必须带好护目镜等防护用品，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发。
（3）操作人员用力应均匀、平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
（4）操作砂轮机时，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。
（5）应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。
（6）禁止多人共用一台砂轮机同时操作。
（7）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
（8）中途更换新砂轮时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
（9）砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
4.李某的安全生产职责：
（1）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；
（2）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
（3）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
（4）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
（5）建立、健全本单位安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；
（6）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（7）及时、如实报告生产安全事故。
5.（1）承包商应依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。
（2）承包商主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。
（3）承包商应当建立、健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的工程项目进行定期和专项安全检查，并做好检查记录。
（4）承包商应确保员工开展各种作业之前，接受与工作有关的安全培训，确保其知道并掌握与作业有关的潜在安全风险和应急处置方案。作业之前，承包商应确保员工了解并执行操作规程等有关安全作业规程。
（5）同一工程项目或同一施工场所有多个承包商施工时，生产经营单位应与承包商签订专门的安全管理协议或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责，生产经营单位对各承包商的安全生产工作统一协调、管理。