粗铅熔炼安全技术防范还原炉喷炉安全技术措施：
（1）控制还原炉渣温度，主要通过调整氧气量和天然气量来实现，在温度低时需适当提高氧气量和天然气量来提高渣温，以降低渣的黏度。
（2）控制氧化炉炉况稳定，使还原炉进渣量基本稳定，并通过氧化炉和还原炉进行良好的炉时衔接来实现，控制炉时稳定在2h左右，稳定炉内渣量，使提供的热量和燃料、辅料保持稳定的情况下，能维持炉内的热平衡，维持渣温相对稳定。
（3）根据氧化炉放渣间隔时间、还原炉进渣前后的渣线对比、氧化炉的渣铅等方面情况确定渣量，根据渣量调整石子及碳粒的加入量，并适当调整天然气和氧气量，保持炉内热平衡。
（4）炉前加强操作控制，放渣前测渣线，以明确炉内渣量，估计放渣时间，渣放完后测渣线，以明确渣是否放净，保持炉内渣线得到有效控制。
（5）在渣黏度大，渣口放渣流动性极差的情况下，还原炉不得再进渣。除靠加碳粒提温外，中控还可以提高氧气、天然气量来提高渣温，以防止形成泡沫渣。提温后在下料口测炉内渣黏度情况，正常后方可重新进渣生产。
（6）控制加碳粒的速度，不可大量集中加入。