金属非金属矿山安全

1041. 某矿一平巷盲竖井的罐笼在提升矿石时发生卡罐故障,罐底被撞开,罐笼内约1t的矿石掉落井底,罐笼被卡在离井口2~3m的位置不能上下移动。 当班的绞车工张某随即升井向值班矿长元某A和维修工陈某报告,陈某和元某A先后下井进行检查和修理工作。其间,陈某在没有采取任何防护措施的情况下3次使用电焊对罐笼角、井筒护架进行切割和焊接作业。至8时左右结束,元某A和陈某先后上井返回地面。当日上午8时10分左右,张某在绞车房发现提升罐笼的钢丝绳晃动,前往井口观察,发现盲竖井内起火,随即关掉绞车房内向下送电的闸刀开关并升井向元某A和陈某汇报。张某随后与陈某一起下井。到达一平巷时烟雾已经很大,他们只能前行几十米。此处离事故盲井还有500多米,能见度不足1m,他们遂返回地面向元某A汇报。 9时30分左右,元某A给生产矿长元某B打电话报告。9时50分左右元某B到达井口打119报警。消防中队于10时30分左右到达井口,但没有条件对井下火灾实施扑灭,建议拨打110报警派请矿山救护队。110接警平台于10时37分接警并通知市安全监管局。市安全监管局已于10时35分接到该矿的电话报告,随即派副局长赶赴现场并报告了市领导。 市政府接到事故报告后,组织公安、安全监管、国土资源、冶金、卫生、财政等部门组成事故应急救援指挥部,紧急调集附近几个国营大矿、市金属矿救护队、医疗卫生队伍以及风机、电缆等应急物资,全力抢救井下被困矿工。同时,指挥部调集省内8名矿山通风专家共同制订抢险救灾实施方案。省人民政府和原国家安全生产监督管理总局有关领导相继赶到事故现场组织抢救工作。事故应急救援指挥部共调集附近3省11个单位22个救护队的241名救护队员参加井下被困矿工的搜救工作,共抢救出52人,死亡70人。 根据以上场景。回答下列问题: 1.简述事故发生的直接原因。 2.简述矿井火灾发生的三要素。 3.除明火外,引起火灾的外部因素还有哪些;结合工作经验,请说出外因火灾多发生在哪些地点? 4.封闭的火区具备哪些条件才准启封? 5.根据此次事故提出防范措施和建议。
1042. 甲地下铁矿开采范围为-500~-200m,竖井开拓,南北两翼开采,北翼长2000m,南翼长1700m。主井、副井、专用进风井位于矿体中部下盘,南、北回风井位于两翼端部下盘。南回风井用于下放大型无轨设备,副井、专用进风井、北回风井兼作安全出口。 矿区-200m中段以上为岩溶水直接充水,水文地质条件复杂;-200m中段以下为基岩裂隙水直接充水,水文地质条件简单。 2018年6月该矿建成投产,同时开展安全标准化创建工作,确定的关键任务为爆破、井下动火作业、副井提升作业。12月20日安全标准化体系发布实施。至2019年6月,安全标准化体系试运行满6个月,并完成了安全标准化系统评价与管理评审。同年11月取得二级安全标准化证书。 2020年5月14日,甲铁矿在-500m中段北翼端部掘进采准巷道时,贯穿邻近的乙铁矿越界开采留下的采空区,致使大量老窿水涌入甲铁矿,造成2人死亡,并淹没-500m主水泵房和井下中央变电所,直接经济损失超过900万元。 事故调查发现,该矿未制定探放水作业管理制度,未辨识乙铁矿开采可能带来的安全风险,采准巷道无开工报告、作业方案,仅有掘进任务单但未明确探放水要求,未见安全技术交底记录,未安排专人到现场进行监护,专业技术人员未到现场进行技术指导。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)》(安监总办〔2014〕49号),甲铁矿发生事故后,该矿安全标准化等级如何认定并说明理由。 2.列出该矿需要审批的井下作业任务清单。 3.根据《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》(安监总管一〔2017〕98号),判定甲铁矿存在的重大事故隐患。 4.根据《金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南》(AQ/T2050.2),指出甲铁矿安全标准化体系运行中存在问题的要素。 5.辨识该矿在邻近矿体边界掘进巷道作业时存在的安全风险,并指出该矿掘进作业安全管理存在的问题。
1043. 某露天矿设南、西、北3个排土场,其中北排土场设计容量30000×10^4t,自下而上设5个台阶,每个台阶高度40m,采用汽车运输排土,运输车辆轮胎直径3m。废石运输及排土作业由乙公司承包。 2018年12月25日4时50分,负责现场指挥的7.公司王某在北排土场三平台修整车挡时,发现28号矿车在排土场边缘倒车时冲出坡面坠落。王某当即向矿调度室汇报。5时15分,值班矿长带领救护队到达现场,一边指挥保护好事故现场,一边安排救援。6时30分,28号矿车司机李某被救出,经抢救无效死亡。随即该矿向当地应急管理部门报告了事故的相关情况。 当地县级人民政府组成事故调查组开展事故调查。经现场勘测,事故点及附近车挡高度为0.9m,排土工作面反坡为1%,三平台实际台阶高度为79.5m;在距事故点850m处有16km/h的限速标志牌;28号矿车刹车制动系统经检测正常;分析判断该车排土倒车速度约30km/h。该矿与乙公司签订了安全生产管理协议,乙公司教育培训记录显示培训内容为劳保用品穿戴要求。李某未接受岗前安全教育培训。2018年3月5日,该矿给乙公司下达了隐患整改通知书,要求乙公司按照设计要求组织排土,但未对乙公司隐患整改情况进行复查,未按照安全生产管理协议规定对乙公司进行考核。 该事故伤亡费110万元,善后费180万元,停产损失约350万元。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),分析北排土场存在的危险有害因素。 2.计算该起事故的直接经济损失并判定该起事故的等级。 3.找出本案例中乙公司安全生产的不符合项。 4.指出该矿对承包商安全管理和监督存在的问题。
1044. 甲市A矿业有限责任公司下属的B矿是主要生产部门之一,矿山开采方式为地下开采,生产规模为495×10^4t/a,矿区面积2.6368km²,开采深度标高为370~2110m,共有23个拐点圈定。矿山采用平硐、斜井联合开拓,主要采矿方法为浅孔留矿法和分段空场法,建立了机械通风系统,自流排水。 2014年11月左右,1786m中段1号溜井中部堵塞,矿山决定做措施工程进行处理,即在1号井旁向上掘进“Z”字形人行检查天井,2015年1月措施工程掘进至溜井堵塞处(垂高约90m)附近停止掘进,通过联道分别与1号溜井、3号溜井局部贯通,联道共有4条。 2015年4月22日,该矿用3根竹竿,每根分别捆绑8kg左右炸药,共计捆绑1箱炸药,爆破后利用原措施工程施工时遗留的1根2寸压气管进行局部通风(通风管在第三层联道附近改为内径为0.8cm的胶皮管),通风完成后爆破人员离开现场。 2015年4月25日9时左右,副矿长吴某按照事先分工,带领人员下井查看爆破效果。9时50分左右,吴某等人未按约定时间返回,看护人员赵某意识到可能出事,便去1786中段的休息室找人救援(时间大约为10时15分)。由于没有携带相应的设备,又有22人不同程度中毒。事故最终造成6人死亡,26人急性工业中毒。 事故发生后当地政府授权安全生产监督管理部门组织事故调查,任命安全生产监督管理局局长赵某为事故调查组组长。经事故调查,该起事故的原因如下: (1)事故中段系统不健全,没有建立机械通风系统,缺乏局部通风设施,措施工程没有形成贯穿风流,致使处理堵塞溜井的炮烟没有及时排出,囤积大量有毒有害气体。 (2)爆破仅靠自然通风和打措施工程遗弃的2寸塑料管进行通风,且塑料管受损后(离事发平台约5m处有折断)未及时检查发现。 (3)出入井管理不到位。1786m坑道调度不知道调度职责,不了解坑内作业的探矿掘进队情况,不知道矿山当班总调度姓名和总值班室位置,不知硐口值班人员姓名。 (4)违章、冒险作业。前去检查爆破效果的6人未佩戴有毒有害气体检测仪器,未进行有效的局部通风,未遵守《金属非金属矿山安全规程》及该矿制定的《1786中段放矿人并处理安全管理规定》,未进行个体防护,违规、冒险进入事故现场。 (5)安全教育培训不到位,企业上至领导下至从业人员安全意识不强,缺乏基本的安全防护常识和应急救援技能。 (6)缺乏必要的个体防护设备和应急救援装备。企业没有按规定为井下作业人员配备有毒有害气体检测仪器,也没有按要求为员工配备自救器材及相应的个体防护设备。 (7)盲目施救。企业缺乏应急救援装备和物资,所有参与救援的人员缺乏基本的应急救援技能,事故现场的工区长违章指挥救援,致使救援人员在没有佩戴任何防护设备或采取有效防范措施的情况下,盲目、无序施救导致事故扩大。 (8)应急救援不合理、不得力。 (9)企业未按规定组织应急救援演练,致使从业人员缺乏相应的应急救援知识和技能。 根据以上场景,回答下列问题: 1.该起事故调查组组长的任命是否符合相关规定,并简述理由。 2.依据《金属非金属矿山安全规程》,简述局部通风时应注意的内容。 3.根据事故调查结果指出该起事故的间接原因。 4.简述矿山防止炮烟中毒的主要措施。
1045. 某冶金矿山现有人员800余人,主要为凹陷型露天矿,矿山设有排土场,主要的排岩方式为汽车、推土机排岩方式。 该排土场原始地形为东侧低,南、西、北侧高,整体向东倾斜的倒梨状沟谷斜坡地形,后缘山脊走向20°~25°,宽度约500m;前缘挡渣坝处窄小,宽度约250m。排土场内由南至北发育有两条主冲沟,两条冲沟中间为一缓坡山脊,地形坡度在8°~12°,场地内部分存在软弱地基土,排土场北侧冲沟内在标高1599~1604m之间有一鱼塘,占地面积约为4300m²。 该排土场于2014年10月开始排土,土石比为6:4。岩石岩性为强风化—弱风化的辉长岩,堆积标高在1600~1690m之间,形成了1690m、1650m、1630m三个排土台阶。该排土场的堆置高度为150m,排土容积为1200×10^4m³。 2015年11月,当地安全生产监督管理部门到该冶金矿山检查过程中,发现排土场排土平台未反坡等隐患,将该排土场诊断为病级排土场,要求该企业加强对排土场的安全管理及检查,并按照有关要求进行整改。但该排土场敷衍了事并未严格执行有关指令。 2016年2月27日6时40分左右,排土场突然发生滑坡,滑坡体属于矿山排弃废土石,总面积21×10^4m³,滑坡总方量约56×10^4m³,其中排土场内散体物质39×10^4m³,由于滑坡滑动剥蚀带动滑动区软土17×10^4m³,从滑坡后壁到滑坡前沿最远距离1060m,滑动距离约770m,滑坡后壁垂高约90m,滑坡后壁顶面到堆积体最前沿垂直高差约210m,滑坡体沿着排土场松散堆积物与原地表软弱岩土接触带滑动,在重力伸用下,冲毁拦渣坝后,继续快速顺坡而下滑行约600m掩埋两户农房,摧毁位于排土场下方的矿山公路。虽经全力抢救,但仍有两人在该起事故中死亡。 根据以上场景,回答下列问题: 1.简述排土场存在哪些情况时可以被判定为病级。 2.确定该排土场的等级并说明理由,同时确定排土场最终坡底线距离居住区的最小安全防护距离。 3.简述可以采取哪些措施预防排土场滑坡。 4.简述排土场安全检查的主要内容。
1046. 2015年12月17日12时20分左右,甲矿业有限公司井下发生重大火灾事故,造成17人死亡、17人受伤(含3名救护队员),直接经济损失2199.1万元,间接经济损失4200万元。 甲矿业有限公司成立于2010年9月29日,法定代表人经理某(实际经营管理者),注册资本100万元,企业类型为有限责任公司(国有控股)。经营范围为钥矿地下开采,钥矿石销售(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。 2012年7月9日,有关部门批准《甲矿业有限公司钥矿地下开采建设项目》,项目设定年产能力为15×10^4t矿石,主要基建工作包括恢复提升运输系统、排水系统和通风系统。2013年8月7日,该公司取得了国土资源部门颁发的采矿许可证,生产规模为15×10^4t/a,有效期至2023年8月。2014年11月该公司委托具有资质的乙公司进行基建工作,并与乙公司签订了专门的安全生产管理协议。 2015年12月17日8时左右,乙公司风井副经理曹某带领6名工人到风井井巷距井口1255~1383m处从事支护作业。因气温较低管道局部被冻住,维修工王某便用明火进行烘烤,正在烘烤过程中有火星掉到接帮用的木背板上,随后王某用浮土和碎石面覆盖灭火。12时20分左右,曹某带领6名工人准备乘车升井吃饭时,曹某说闻到了异味,王某解释说是他烘烤时引燃背板起火冒烟,当时已经抓把土盖上了,应该没事。曹某听后带领6名工人离开作业现场升井吃午饭。1时30分左右,曹某带领6名工人乘矿车下井准备继续作业,下行20m左右发现井下冒烟。采取灭火措施,未能奏效,木支护燃烧产生的有毒有害气体通过巷道和老空区形成的通道进入副井,致使副井井下17人中毒死亡。 根据以上场景,回答下列问题: 1.简述甲矿业公司该起事故造成的4200万元间接经济损失可能的统计范围。 2.简述甲矿业公司对乙承包公司的安全管理责任。 3.简述井下明火引发火灾的防范措施。 4.简述预防火灾事故发生的一般性措施。
1047. A矿业公司为地下铁矿,采用崩落法采矿,电耙及无轨胶轮车配合出矿。现有人员1536人。2019年3月16日该矿发生一起车辆伤害事故,事故造成22人死亡、28人受伤,直接经济损失约3725.06万元。 事故车辆为越野客车,属大型客运车辆,车体颜色呈迷彩色,无牌照,无行驶证,发动机号、车辆识别代码及车辆铭牌被人为破坏。外形尺寸8160mm×2320mm×2800mm(长×宽×高),整备质量6.95t。该车使用柴油发动机,驱动形式为六驱(6×6),手动六挡五速变速箱,离合助力。该车使用干式制动器,制动形式为鼓式气压制动,驻车制动形式为弹簧储能式断气制动。车厢内部结构经过改装,原横排座椅被拆除,车厢内两侧及尾部焊有角钢框架,角钢框架上铺有施工模板,构成简易座位,未设置扶手及安全带。 事故现场位于措施斜坡道距离井口约595m处,从措施斜坡道口到事发地点平均坡度为12%(坡角度为6.6°),距井口垂直落差68.4m,巷道宽4.8m,高4.5m,粗糙混凝土路面,巷道侧帮上均设置了示宽标识,巷道内照明良好。沿途有3个会车用的错车硐室和19个人员躲避硐室。除从斜坡道口至80m处用钢筋混凝土支护外,其余部分全部采用钢梁挂网锚喷支护。 经事故调查,事故的原因如下: (1)该公司违规使用未取得金属非金属矿山矿用产品安全标识、采用干式制动器的报废车辆向井下运送作业人员。 (2)企业未落实安全生产主体责任,对驾驶人员的管理不严格。 (3)企业安全检查流于形式,未能及时发现车辆存在制动不良的缺陷。 (4)事故车辆驾驶人不具备大型客运车辆驾驶资质,遇制动不良突发状况处置不当,误操作,车辆失控引发事故。 (5)车辆私自改装车厢内座椅、未设置扶手及安全带,超员运输。 (6)教育培训不到位,事故车辆车厢内未装配相应的防护设施,驾驶人、安全员、乘车员工对车辆超员运输未制止。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),辨识电耙工作面可能出现的事故类型。 2.根据《金属非金属矿山安全规程》,简述采用无轨设备运送人员的要求。 3.根据事故调查的结果,指出该起事故的直接原因。 4.简述采用电耙绞车出矿应遵守的规定。
1048. 某日,某矿山近百人分4个组下井作业:1个组到采矿工作面采矿,2个组掘进开切眼,另外1个组去采矿面回风巷回收铁棚。回收组的几个人在8时左右到达工作地点开始进行回收作业,完成任务后往外走时,突然听到巨响感觉出事了,他们根据冲击波方向判断是矿工作面发生了瓦斯爆炸,立即报告调度室。调度室接到报告后立即启动应急预案,通知救护队、医院、矿领导及有关人员,组成抢险救灾领导小组,派救护队进入采矿工作面进行抢救。救护队连续工作20多个小时,先后发现28名遇难人员尸体。抢险救灾领导小组考虑救护队已非常疲劳,且遇难的29人中有28人已找到,因此决定次日上午让救护队员休息,下午再继续寻找另1名遇难者。次日中午12时,安排救护队到413工作面寻找另1名遇难者的同时,又安排25人到采矿工作面外采区进风巷清理维修,为寻找另1名遇难人员做准备。当救护队和维修作业人员还未到达作业地点时灾区发生了第2次爆炸,走在前面的21人当场死亡、4人受伤。 根据以上场景,回答下列问题: 1.事故调查组成员应该符合哪些条件,具体到这起事故应主要聘请哪方面的专家进行技术鉴定? 2.这起事故是由2次事故组成的,第1次是在生产作业时发生的事故,第2次是在抢险救灾事故过程中发生的事故,2次事故的性质不同。是否应该按2次事故进行调查和处理,主要教训是什么? 3.调查组应该由哪些部门参加? 4.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),列出413工作面可能发生的事故类别。
1050. 某铁矿为采选联合企业,开采方式为地下开采、竖井开拓、无底柱分段崩落法回采,开采规模为年产原矿330×10^4t,服务年限为30a,最终产品为铁精粉。矿山附属有日处理10000t原矿的选矿厂和终期库容.4500×10^4m³、坝高196m的尾矿库。该矿于2008年8月着手开展安全标准化系统创建工作。在随后的一年多时间。该矿依据《金属非金属矿山安全标准化规范导则》(AQ2007.1)、《金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南》(AQ2007.2)和《金属非金属矿山安全标准化规范尾矿库实施指南》(AQ2007.4)的规定,先后完成了骨干培训、企业安全生产现状评估、安全标准化系统策划和制度(记录)文件起草等工作。2009年12月18日,该矿以红头文件正式发布了上述制度文件,并规定自即日起执行。2010年6月10日至12日,该矿实施了安全标准化系统自评,并形成自评报告,企业安全标准化等级自评为二级。2010年7月,该矿聘请政府安全生产监督管理部门认可的某安全评价机构对其安全标准化系统实施外部评价。评价机构现场评价发现:①尾矿库坝面有纵向裂缝,坝端无截水沟,山坡雨水冲刷坝肩;②部分采场顶板有发生大面积冒落的可能;③实测部分巷道和采场风量、风速、风质不能满足安全规程规定等。最终,评价机构在评价报告中给出该矿安全标准化等级为三级。2010年8月,该矿向当地政府安全监管部门提出金属非金属矿山安全标准化三级企业的认定申请。 根据以上场景,回答下列问题: 1.简述企业安全生产标准化建设的内容。 2.该铁矿在安全标准化评审过程中有什么问题? 3.简述标准化企业考评程序。 4.该铁矿在安全标准化评审过程中要注意哪些问题?
1051. 某石膏矿区在不足0.6km²的范围内,设立有甲、乙、丙、丁、戊5座矿山,其中甲、乙、丙3座石膏矿无安全生产许可证。5座矿山各自为政,缺乏统一协调。开采影响范围重叠,且地面建筑物位于地下开采的影响范围内,为矿山安全生产埋下了隐患。 2005年11月6日19时36分左右,该石膏矿区发生井下采空区顶板大面积冒落,引起地表塌陷,形成一长轴约300m,短轴约210m,面积约5.3×10^4m²的近似椭圆形的塌陷区和24.5×10^4m²的移动区。事故造成甲、乙、丙3座石膏矿井下48名作业人员被困、地面88间房屋倒塌、29名矿山员工和家属被困,矿山工业设施严重受损。 事故发生后,各石膏矿立即向当地县级安全生产监督管理部门报告,同时各自积极展开自救。当地县、市政府接到报告后及时组织有关部门负责人赶到事故现场、启动应急预案,紧急调集400多名武警、消防、驻地部队官兵,5个专业矿山救护队90多名队员以及部分市、县两级政府机关工作人员和当地村民参加救援工作,并按事故报告程序上报。 此次事故最终造成33人死亡(其中井下16人、地面17人)、38人受伤(其中井下26人、地面12人)、井下4人失踪、直接经济损失774万元。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》分析该事故的等级及事故上报的单位。 2.简述事故报告内容。 3.简述主要负责人安全生产职责。 4.简述该起事故原因。
1052. 某采石场为甲建筑集团公司所属的二级企业,专门为该公司提供砂石骨料的供应。采矿许可证由该县国土资源局于2016年3月核发,有效期至2026年3月,证号为52×××××027。矿山开采方式为露天开采,采矿许可证批准的生产规模为5.0×10^4m³/a。矿山于2017年5月获得安全生产许可证,2017年8月试生产结束后正式投产。 矿山设计资源量为630×10^4m³,,可采资源量615×10^4m³。矿山生产能力为5.0×10^4m³/a,矿山服务年限123年。 该矿山为凹陷矿,回返式公路运输开拓。目前封闭圈深度20m,有两个正在进行作业的台阶,台阶高度约6~8m。破碎场位于采场南侧约30m,采场西南侧约100m是矿山办公用房。矿山无爆破器材库,爆破器材由爆破公司直接配送。 2019年3月,甲建筑集团公司组织了专门针所属二级子公司进行的安全生产大检查活动,聘请了相关专家专门对该企业进行了会诊检查,在检查过程中发现的问题如下: (1)该采场局部采用“一面墙”式开采,未采用自上而下分台阶方式进行开采。 (2)局部工作帮坡角大于设计工作帮坡角。 (3)回返式坑线上山道路坡度大于设计坡度20%。 (4)未按照设计要求建设防洪、排洪设施。 (5)道路运输驾驶员安全培训不足,对驾驶的安全要求不了解。 检查后集团公司要求该采石场立即进行停产整顿,并按照要求向有关部门作了报告,2019年8月该采石场经过5个月的整顿后通过了集团公司的复查,经集团公司批准该企业恢复了生产工作。 根据以上场景,回答下列问题: 1.指出该企业在检查过程发现的问题中哪些应及时向安全监管监察部门报告。 2.简述重大事故隐患治理方案中应当包含的内容。 3.简述该集团公司安全生产检查的工作程序。 4.依据《金属非金属矿山安全规程》,简述道路运输汽车运行中应遵守的规定。
1053. 某小型露天采石场,采用自上而下的分层方式开采,层高12m,采用挖掘机铲装,自卸卡车运输,年采剥量约:5×10^4t。 2016年8月10日,调度李某安排人员在第三层台阶上方12m处进行打爆破孔作业,至12日共完成31个爆破孔,其中25个孔用于此次爆破作业,爆破孔呈三角形双排列,爆破孔最深的有18m、浅的有8m。8月14日7时30分,安全员刘某和炸药车司机王某将炸药、雷管运送到采石场,爆破员张某对炸药、雷管的型号、数量进行确认、签收,然后将炸药运送到第三层平台处,雷管由刘某自己保管,炸药由张某等人搬运到各个爆破孔。在爆区周围建立警戒线后,张某未对爆破孔进行测量验收就开始装药,装完6个爆破孔的药后,张某因故离开装药区,张某离开后,调度李某带着钻工张某进入爆破作业现场装药,刘某对无证人员调度李某等的装药行为进行口头制止,两人未理睬继续装药。8时40分,装药区岩石突然发生坍塌,两人被石方掩埋。 经救援分别于当日23时40分、15日0时30分搜救出2人,2人均已死亡,1时52分对现场清理确认无其他人员后,现场救援完毕。 经事故调查发现,该矿因爆破作业,边坡岩土地质稳定性发生了变化;岩层节理裂隙发育,岩层倾向与采场坡向一致,且倾角大,是造成事故发生的直接原因。同时该矿没有爆破作业相关的管理制度是事故发生的另一重要原因。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《中华人民共和国安全生产法》,简述安全员刘某的哪些安全生产职责没有履行到位,并说明理由。 2.简述该起事故的间接原因。 3.简述防治采场边坡垮塌的措施。 4.该起事故是由于爆破震动效应造成的,简述控制爆破震动效应的技术措施。
1054. 甲县A矿业集团于2017年投资新建了一座年产20×10^4t铁精粉的选矿厂,经有关部门审核,同意了对该厂项目进行备案。2018年3月13日,当地工商行政管理局颁发了《营业执照》,负责人裴某,经管范围为铁矿石精选、加工、销售。 作为一个独立生产主体的尾矿库,2018年6月该选矿厂委托某工程设计研究院编制了《尾矿库可行性研究报告》,确定了拟建尾矿库的总库容为3×10^5m³,总有效库容5×10^4m³,最终确定其使用年限为10年。经该工程设计院实地研究详细考查后确定了该尾矿库的最终选址。矿库为山谷型尾矿库,呈西南—东北走向,沟谷长3km,沟内多条支沟,沟底宽20~80m,尾矿坝采用上游式湿法堆存。 2018年8月该厂委托具有资质的B评价公司对尾矿库进行了预评价,评价公司针对该企业的实际情况,从尾矿库的机构设置、选址、筑坝方式、排洪系统布置等方面对该尾矿库进行了评价,认为该尾矿库能够满足上游式湿法堆存的尾矿坝的条件,并最终提交了《尾矿库安全预评价报告》。 2018年10月该设计院编制了《尾矿库初步设计》。同年,尾矿库进行了施工,并于2019年3月完成了初期坝的筑坝工作,施工完成后该企业委托了同样具有资质的C评价公司进行了验收评价,C公司在评价报告中指出,该尾矿库有关设施符合有关要求,建议在以后的运行过程中,应当对安全运行控制参数进行严格控制。 根据以上场景,回答下列问题: 1.简述尾矿库选址的一般原则。 2.采用上游式湿法堆存的尾矿坝,应满足哪些条件。 3.简述尾矿库安全预评价的重点。 4.尾矿库在生产运行中,应当对哪些安全运行控制参数进行严格控制。
1055. B地下金矿属A公司一级子公司,竖井开拓,浅孔留矿法开采,抽出式通风,井巷支护采用密集支架。一、二两个采区同时开采,年产矿石分别为5×10^4t和6×10^4t。B矿将一采区采掘工程外包给C矿建公司,二采区采掘工程外包给D矿建公司,爆破作业外包给E爆破公司。C、D、E三家公司均具有相应资质,并在B矿设置了项目部。D、E公司为F集团公司的子公司,F集团公司指定张某同时负责D、E公司驻矿项目部工作。 2022年11月8日8时,D公司驻矿项目部维修班长李某带领6人维修二采区二中段运输大巷破损的5号支架和背板。B矿制定了5号支架维修方案,并经该矿总工程师批准,但未向维修作业人员进行安全技术交底。作业人员在拆除5号支架时,因其背板无法取下,随即拆除6号支架、取下5号支架背板。在钳工吴某清理顶板浮石、其他人员更换背板时,顶板岩石突然冒落砸中吴某背部,并将相邻4号支架挤向一侧。吴某经抢救无效死亡。 事故调查发现:B矿分别与C、D、E公司签订了安全生产管理协议,并按规定抄送当地应急管理部门。根据A公司要求,B矿将外包工程全部纳入其安全管理范围,成立了由矿领导班子成员、各部门负责人组成的安全生产委员会。C、D公司驻矿项目部配备了通风、机电、地测(防治水)专业技术人员,C公司驻矿项目部由1名注册安全工程师专职负责安全生产管理工作,D公司驻矿项目部由1名具有3年井下工作经验的人员专职管理安全生产工作。E公司驻矿项目部也按规定配备了相应的专业技术和安全管理人员。 根据以上场景,回答下列问题: 1.分析该起事故的直接原因。 2.根据《金属非金属矿山安全规程》(GB16423)及相关规定,分析该矿巷道维修作业管理存在的问题。 3.根据《关于加强金属非金属地下矿山外包工程安全管理的若干规定》(矿安〔2021〕55号),分析该矿外包工程管理存在的问题。 4.提出该矿维修作业安全管理的改进建议。