【背景资料】
某机电安装公司以EPC模式承包一食用油工厂新建项目，工程合同18000万。工程内容涉及多种压力容器的安装、工艺管道安装、电力系统配置和两台5000m³大型储油罐的现场焊接等工作，安装公司成立了项目部。
工程管道系统复杂，管道种类繁多，项目部在工艺管道施工前编制了施工方案，并在施工前进行了一次性安全和技术交底，在施工过程中发现存在问题较多，施工技术负责人意识到交底的不足，及时进行了补充交底。
管道安装过程中，项目部提交的某段压力管道的施工示意图如下图所示，遭到了监理工程师的否定，项目部修改合格后顺利实施。
管道安装完成后，安装人员将管道系统分段进行压力试验；其中有一段石油液化气合金管道，设计压力为0.8MPa，技术人员编制了试验方案，经批准后即组织实施，试验前现场监理工程师发现施工单位的准备工作不到位，叫停了试验，后经改正顺利进行了压力试验。储油罐采用外搭脚手架正装法进行现场组焊，施工过程中严格执行安全管理制度。技术负责人在审查储罐焊接施工方案时发现编制的罐底边缘板焊缝焊接工艺存在问题，经过改正，通过审核。
在工厂变电站施工过程中项目部严把控质量关，严格执行三检制制度。变电站安装完成后，质量技术人员在检查时发现变电站内多处母线排安装不合格，检查数据统计表如下。
【问题】
1.管道工程的施工方案交底存在什么问题？施工方案交底的内容有哪些？
2.指出压力管道施工示意图的错误之处并改正。
3.该石油液化气合金管道应使用什么介质做压力试验，对介质有哪些要求？该管道是否需要进行泄漏性试验？
4.为了控制焊接变形，储罐底板边缘板焊缝正确的焊接工艺是什么？
5.施工中常用的质量数据统计分析的方法有哪些？统计表中母线排安装不合格问题按排列图法如何分类？
某机电安装公司以EPC模式承包一食用油工厂新建项目，工程合同18000万。工程内容涉及多种压力容器的安装、工艺管道安装、电力系统配置和两台5000m³大型储油罐的现场焊接等工作，安装公司成立了项目部。
工程管道系统复杂，管道种类繁多，项目部在工艺管道施工前编制了施工方案，并在施工前进行了一次性安全和技术交底，在施工过程中发现存在问题较多，施工技术负责人意识到交底的不足，及时进行了补充交底。
管道安装过程中，项目部提交的某段压力管道的施工示意图如下图所示，遭到了监理工程师的否定，项目部修改合格后顺利实施。
管道安装完成后，安装人员将管道系统分段进行压力试验；其中有一段石油液化气合金管道，设计压力为0.8MPa，技术人员编制了试验方案，经批准后即组织实施，试验前现场监理工程师发现施工单位的准备工作不到位，叫停了试验，后经改正顺利进行了压力试验。储油罐采用外搭脚手架正装法进行现场组焊，施工过程中严格执行安全管理制度。技术负责人在审查储罐焊接施工方案时发现编制的罐底边缘板焊缝焊接工艺存在问题，经过改正，通过审核。
在工厂变电站施工过程中项目部严把控质量关，严格执行三检制制度。变电站安装完成后，质量技术人员在检查时发现变电站内多处母线排安装不合格，检查数据统计表如下。
【问题】
1.管道工程的施工方案交底存在什么问题？施工方案交底的内容有哪些？
2.指出压力管道施工示意图的错误之处并改正。
3.该石油液化气合金管道应使用什么介质做压力试验，对介质有哪些要求？该管道是否需要进行泄漏性试验？
4.为了控制焊接变形，储罐底板边缘板焊缝正确的焊接工艺是什么？
5.施工中常用的质量数据统计分析的方法有哪些？统计表中母线排安装不合格问题按排列图法如何分类？
正确答案：
1.（1）交底应在开工前进行，并贯穿施工全过程。由施工方案的编制人员应向施工作业人员作交底，交底应形成书面记录，并有双方签字。
（2）交底内容为管道工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。
2.错误1：温度取源部件位于压力取源部件的上游侧；
改正措施：温度取源部件应位于压力取源部件的下游侧。
错误2：压力取源部件的端部超过了管道内壁；
改正措施：压力取源部件的端部不应超过管道内壁。
错误3：压力取源部件的与水平管道成直角安装；
改正措施：压力取源部件宜顺着物料流束成锐角安装。
3.（1）该合金管道设计压力大于0.6MPa，应做液压试验；液压试验介质应使用洁净水，对不锈钢管管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
（2）该管道输送的是可燃介质，需要进行泄漏性试验，输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
4.边缘板外侧300mm的对接焊缝先行组焊并进行射线探伤检测，焊缝合格后，在罐底板上按罐体半径于罐内侧焊好限位铁。
5.（1）施工常用的有统计调查表法、分层法、排列图法和因果分析图法
（2）采用排列图法对表格中数据进行排序并计算累计频率如下表：
主要因素A类（0-80%）问题包括平整度、水平度；次要因素B类（80%—90%）问题包括垂直度；一般因素C类（90%—100%）问题包括标高、支架间距和其它问题。
（2）交底内容为管道工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。
2.错误1：温度取源部件位于压力取源部件的上游侧；
改正措施：温度取源部件应位于压力取源部件的下游侧。
错误2：压力取源部件的端部超过了管道内壁；
改正措施：压力取源部件的端部不应超过管道内壁。
错误3：压力取源部件的与水平管道成直角安装；
改正措施：压力取源部件宜顺着物料流束成锐角安装。
3.（1）该合金管道设计压力大于0.6MPa，应做液压试验；液压试验介质应使用洁净水，对不锈钢管管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
（2）该管道输送的是可燃介质，需要进行泄漏性试验，输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
4.边缘板外侧300mm的对接焊缝先行组焊并进行射线探伤检测，焊缝合格后，在罐底板上按罐体半径于罐内侧焊好限位铁。
5.（1）施工常用的有统计调查表法、分层法、排列图法和因果分析图法
（2）采用排列图法对表格中数据进行排序并计算累计频率如下表：
主要因素A类（0-80%）问题包括平整度、水平度；次要因素B类（80%—90%）问题包括垂直度；一般因素C类（90%—100%）问题包括标高、支架间距和其它问题。
