(来学网)2015年8月11日13时30分左右,某钢铁公司第二炼铁厂6号高炉扒炉作业时发生一起坍塌事故,造成一人死亡,直接经济损失105万元。
2015年7月22日,第二炼铁厂6号高炉停产。7月25日,公司制定了6号高炉扒炉方案,并报公司安全处备案,计划8月1日至8月20日进行扒炉作业。
2015年8月11日13时左右,第二炼铁厂6号高炉炉前值班长吕某组织工人开始工作,吕某和炉前工肖某负责清理11号风口的积料,炉前工朱某、杨某负责清理14号风口积料。13时30分左右,6号高炉炉前副值班长宋某从17号风口进入炉内查看炉料排出不畅的原因,高炉炉墙上的炉料突然坍塌将其砸伤。
2015年8月11日13时30分左右,第二炼铁厂6号高炉14号风口清理炉外积料的6号高炉炉前班长王某和炉前工杨某发现有烟尘从高炉风口处冒出,王某前去查看原因,发现宋某趴在17号风口处的高炉内部,身上散落着炉料,王某立即将此事通知了炉前值班长吕某,吕某随即将此事汇报给6号高炉炉长刘某,并组织工人对宋某施救,吕某和王某将宋某身上的炉料清理掉,13时35分左右,与赶来的刘某和王某合力将宋某救出,13时50分左右,公司救护车赶到现场将宋某送往医院进行抢救,17时20分左右,宋某经抢救无效死亡。
根据以上场景。回答下列问题:
1.简述可能导致本次事故发生的直接原因和间接原因。
2.结合《炼铁安全规程》(AQ2002),简述入炉扒料前的相关要求。
3.结合《炼铁安全规程》(AQ2002),简述开炉的相关安全要求。
4.依据《炼铁安全规程》(AQ2002),简述大修停炉出残铁的安全注意事项。
正确答案:
1.宋某违反操作规程,违规从风口进入炉内查看高炉炉料情况时,炉墙上的炉料突然坍塌将其砸伤是导致本次事故的
直接原因。
导致本次事故的间接原因主要有:
(1)安全管理不到位。钢铁公司安全管理不到位,安全管理人员未认真履行现场安全监管责任,安全责任意识差。
(2)安全教育培训不到位。钢铁公司对作业人员安全教育培训不到位,致使作业人员安全意识淡薄,违规作业,对作业场所危险因素辨识不清。
2.(1)进行危险因素辨识并制定安全施工方案;
(2)应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火等危险作业审批手续;
(3)拆除炉衬时,不应同时进行炉内扒料和炉顶浇水;
(4)入炉扒料之前,应测试炉内空气中一氧化碳的浓度是否符合作业的要求,并采取措施防止落物伤人。
3.(1)应按制定的烘炉曲线烘炉;
(2)炉皮应有临时排气孔;
(3)带压检漏合格,并经24h连续联动试车正常,方可开炉;
(4)冷风管应保持正压;
(5)除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气,以驱除残余空气;
(6)送风后,高炉炉顶煤气压力应符合相关要求,作煤气爆发试验,确认不会产生爆炸,方可接通煤气系统;
(7)应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料,做好铁口泥包;
(8)炭砖炉缸应用粘土砖砌筑炭砖保护层,还应封严铁口泥包。
4.(1)严禁采取打水方式对残铁口部位进行降温冷却;
(2)应规范制作残铁口,保证残铁口部位炭砖有可靠的径向支撑作依靠;
(3)铁口通道应用泥套捣打料捣打结实,出残铁口的泥套应捣实并烤干;
(4)残铁沟与炉体搭接应牢靠,应用特殊捣打料整体捣打结实;
(5)应保持残铁口、残铁沟、铁水罐烘烤干燥,炉基、铁道等处清理干净、无积水、铺满干燥的黄沙;
(6)应保证残铁口、残铁沟两侧有顺畅的逃生通道;
(7)现场应确保具有良好的通风和照明设施;
(8)现场应实施戒严、保卫,严禁无关人员进入。