化工安全

821. 2018年11月28日零时40分55秒,M公司氯乙烯泄漏扩散至厂外区域,遇火源发生爆燃。该公司下设生产运行处、安全处、物资管理处、人力资源处等11个处室及聚氯乙烯、电解、机电仪表、热电4个车间。主要产品:聚氯乙烯树脂、片碱、液碱、液氯、盐酸、次氯酸钠等。主导产品聚氯乙烯树脂和烧碱。 M公司以电石为原料通过发生器制得乙炔,以电解食盐水产生的氯气和氢气合成制得氯化氢,乙炔与氯化氢通过转化器生成粗氯乙烯单体,水洗、碱洗后,经过气柜气量调节,压缩后送入精馏工序。其中氯乙烯是国家列入《危险化学品目录》的一种易燃气体(类别1)、加压气体、致癌性(类别1A)的危险化学品,氯乙烯又名乙烯基氯,是一种应用于高分子化工的重要单体,可由乙烯或乙炔制得。 M公司储罐区位于厂区南侧,由西向东分布有3台氯乙烯气柜,容积分别为1#5300m3、2#2500m3、3#2500m3(未投用),2台氯乙烯球罐(一用一备)容积均为2000m3。1#氯乙烯气柜位于储罐区西北侧,2012年建成并投入使用,设计压力4kPa,工作压力约4kPa,设计温度50℃,工作温度常温。双层钟罩结构,底部水槽内径24.5m、高7.46m,溢流口距水槽顶部100mm。 聚氯乙烯车间的1#氯乙烯气柜长期未按规定检修,事发前氯乙烯气柜卡顿、倾斜,开始泄漏,压缩机入口压力降低,操作人员没有及时发现气柜卡顿,仍然按照常规操作方式调大压缩机回流,进入气柜的气量加大,加之调大过快,氯乙烯冲破环形水封泄漏,向厂区外扩散,遇露天放置在氧气制备及灌装工段厂房东墙外的处于通电状态下的XL-1型箱型高温炉发生爆燃。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《危险化学品目录》中氯乙烯的危险性类别,依据《化学品分类和标签规范》(GB300002-GB3000029)指出氯乙烯危险性类别分别适用的象形图。 2.结合案例背景,指出M公司所涉及的重点监管的危险化工工艺,并分别说明需要重点监控的单元有哪些。 3.请简述氯乙烯球罐的主要附件、附属设施。 4.结合案例背景,分析氯乙烯泄漏爆燃后应采取的应急措施。
822. 2019年4月1日15:12左右,A公司发生一起燃爆事故,无人员伤亡,直接经济损失约76.2万元。 A公司员工人数260人,于筹建100吨/年4-甲基2,3,5,6-四氟苄醇、50吨/年2,3,5,6-四氟苄醇项目,可同时实现年产100吨偏硼酸钙、70吨溴化锌的生产规模。项目原辅材料为甲醇、甲烷等(甲烷储存装置构成二级危险化学品重大危险源),营业收入5000万元。该项目产品不属于危险化学品,但是涉及甲醇、石油醚、正己烷、甲烷等危险化学品回收利用,属于危险化学品建设项目,需申领危险化学品安全生产许可证。 2019年4月1日上午,根据A公司负责人甲安排,车间主任乙召集4名工人修整车间西北侧的池塘。13:00左右,甲离开现场到公司办公室。 14:00左右,乙独自进入车间准备往22号反应釜里抽甲醇清洗反应釜,其先将塑料管接到22号反应釜的放料口,所抽甲醇是21号反应釜下方的事先放好的3个满吨桶。在接好钢丝塑料软管、穿好防静电工作服、普通橡胶鞋、戴上防酸碱橡胶手套后,乙开始往反应釜抽料。15:12左右,当抽至第三桶快结束时,乙听到钢丝塑料软管下端有排空吸气的声音,就用手提了下管子并欲将其再往桶里面放,此时,软管及吨桶内甲醇着火,明火从桶内喷出,乙见状立即将管子甩开,并去找灭火器灭火。随后,从办公室赶至池塘附近的甲发现车间西北侧有浓烟冒出,到车间北门一看吨桶附近有明火,于是立即连接好立柱旁的消防水准备灭火,但火未被扑灭,随后其撤出车间。此时,甲遇到了回来灭火的乙,甲、乙通知附近的工人撤离现场。随后,甲拨打了119报警。约15:20,消防车赶到。16:20,现场明火全部扑灭。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》,指出新建企业安全生产许可证的申请时间、准予许可时间以及颁发时间。 2.结合案例背景,分析导致该起事故发生的直接原因。 3.结合案例背景,指出A公司甲烷储存装置确定外部防护距离应采用的方法,并简述该方法确定外部安全防护距离的流程。 4.结合案例背景,分析在往22号反应釜里抽甲醇清洗反应釜过程中,可以采取的静电防护方法。 5.根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB30077)该企业属于第几类危险化学品单位?
823. F集团为生产与储存一体的化工企业,生产区域主要通过氯碱反应获得工业用氯气,储存区域共有10个仓库,其中3个仓库各储存6000L的液态氯,5个仓库各储存5000L的液化气,另外2个仓库混合存放约500t硫黄,60t氯酸钾。储存区域每个仓库的间隔为30m。 某晚,在混合存放约500t硫黄,60t氯酸钾仓库值班的甲某,发现仓库冒出烟雾,判断可能是原料仓库里面堆放的硫黄起火。于是,甲某立刻向公司总调度室报告并迅速逃离安全地带,此时,仓库突然发生爆炸,公司领导立即组织人员进行扑救。该市消防大队接到报警后,出动2辆消防车赶到现场与公司抢险救灾人员一起扑救。 经过11个小时的奋战,大火才被完全扑灭。值得庆幸的是整个起火爆炸过程无人员伤亡。如果大火蔓延到该仓库周围的液化气和液态氯这2处地方很可能会造成无可挽回的后果。 事故结束后,安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门依法开展安全生产检查,在安全检查中发现现场分别设置了禁止烟火、当心触电等禁止标志、警告标志等两类安全标志,在储存液态氯仓库的易发生泄漏处安装的现场有毒气体探测器的安装高度距释放源下方有0.7m、1.8m、2.6m三种情况,其中释放源距地坪高度为3m。 根据以上场景,回答下列问题: 1.结合背景资料,分析F集团涉及的危险化工工艺,并说明该工艺的危险特点。 2.简述F集团编制的氯酸钾化学品安全技术说明书(SDS)中应该包括的主要内容。 3.结合背景资料,分析在液态氯仓库安装的有毒气体探测器的安装高度是否合适,并说明理由。 4.根据安全检查结果,请完善F集团应设置的安全标识。 5.根据《安全生产法》,简述安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门依法开展安全生产监督检查过程中可以行使的职权。
824. A公司以对氨基苯酚为主要生产产品。2022年企业营业收入为6500万元。2023年7月13日10时22分,A公司对氨基苯酚车间北线在防腐作业过程3号原料釜发生一起闪爆事故。 事故调查结果:3号原料釜内存在氢气、乙醇气体等可燃气体,作业人员在打开人孔盖板瞬间,釜内的可燃气体与空气混合,并达到爆炸极限,遇到现场作业使用的铁质工具(扳手、铁锤、撬杠等)撞击人孔盖螺栓产生的火花引发闪爆。A公司未认真审查承包商B公司的施工资质,对于承包商违章作业,未能及时发现、纠正、制止,未能及时消除安全隐患酿成事故。A公司未全面履行安全生产职责,安全管理存在漏洞。对承包商安全教育培训不到位,《原料釜安全检修规程》修订颁布后,未及时对承包商进行安全再培训教育。 A公司未以公司名义与承包商B公司签订安全生产管理协议,施工合同与安全生产管理协议也未同步签订,施工作业现场也无人监督。 在最近一次安全生产监督管理部门依法开展安全生产检查工作时,发现A公司应用LOPA等分析工具进行风险辨识、评估和管控的能力不足;在对氨基苯酚生产车间现场设置的安全标志存在缺陷;涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置,爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备;控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。 根据以上场景,回答下列问题: 1.针对3号原料釜内防腐作业制定现场处置方案,简述现场处置方案的主要内容和现场处置过程中关于事故风险描述的主要内容。 2.简述3号原料釜内防腐作业需要注意的事项。 3.结合背景资料,请完善A公司对B公司的安全管理责任。 4.根据危险品生产与储存企业安全费用计提标准,2023年度A公司应提取的安全费用为多少?
825. F公司储运车间中间原料罐区在切罐作业过程中发生石脑油泄漏,引发硫化氢中毒事故,造成4人死亡,3人受伤,直接经济损失536万元。该罐区位于厂区东侧,罐区内设有8个汽油储罐(每个储罐设计最大量均为40t,实际储存量为32t,汽油的校正系数为1,临界量为50t)5个石脑油储罐(设计最大量为50t,实际储存量为38t,石脑油的校正系数为1,临界量为50t),罐区周围设有防火堤,厂区外暴露人员的校正系数为2。 储运车间中间原料工段在进行管线防冻防凝工作时,将6个储罐抽净管线上的6处法兰全部拆开,事发时抽净管线系统处于敞开状态。用于储存延迟焦化、加氢精制不合格油的储罐已接近高安全液位,加氢精制稳定塔发生故障后,致使此部分不合格石脑油在无处存放的情况下而进入了中间原料罐区的2#、5#罐。 操作人员在进行切罐作业时,本应开启2#罐出料管线上的阀门,错误开启了该罐倒油线上的阀门,使高含硫的石脑油(总硫含量为3822ppm)通过倒油线串入抽净线,石脑油从抽净线拆开的法兰处泄漏。泄漏的石脑油中的硫化氢挥发,致使现场操作人员及车间后续处置人员硫化氢中毒。 经调查发现该公司存在以下问题: 1.硫化氢防护的有关规定执行不到位。储运车间中间原料罐区,未在可能发生硫化氢中毒的主要出入口设置危险危害因素告知牌、警示标志;未按不同品种的原料油绘制沿工艺流程的硫化氢分布图,未及时制订相应的岗位操作规程或操作法。 2.重大危险源管理措施不落实。储运车间中间原料罐区作为重大危险源,未建立健全安全监测监控体系,罐区部分可燃气体探测器损坏后未及时进行维护保养,控制室可燃气体泄漏声音报警器长期处于静音状态。 3.应急救援设施管理不到位。应急救援防护器材配备不符合车间、工段实际,储运车间中间原料工段操作室距离罐区远,固定和便携式可燃、有毒气体报警仪、空气呼吸器等应急救援器材配备严重不足。 4.安全教育培训针对性不强。公司和车间未严格组织开展全员安全教育,日常培训没有进行严格考核;未认真开展硫化氢毒性、应急处置等相关知识教育和培训,员工对硫化氢的危害性认识不足。 根据以上场景,回答下列问题: 1.针对调查发现的问题,帮助F公司完善罐区安全运行的措施。 2.若F公司准备进行保护层分析为设计安全仪表系统及风险管理提供参考价值,请简述LOPA分析的基本程序。 3.根据《危险化学品重大危险源辨识》,请判断F公司是否存在危险化学品重大危险源,若存在,请说明理由并确定重大危险源的等级。 4.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),指出事故调查组的主要职责有哪些。 5.为了能够及时检测出从泄露的石脑油中挥发的硫化氢,避免人员中毒,需要设置探测器,请说明应该设置探测器的类型(有毒或可燃或两者都需要)以及安装高度。