金属非金属矿山安全_中级注册安全工程师_合肥良学教育

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题库：其他安全金属冶炼安全建筑施工安全化工安全煤矿安全金属非金属矿山安全道路运输安全安全生产法及相关法律知识安全生产管理知识安全生产技术

金属非金属矿山安全

1121. 根据《金属非金属矿山安全规程》关于地下开采一般规定，下列说法描述正确的是（）。

1122. 采场地压是指在地下开采过程中，矿岩对采场或采空区围岩及矿柱所施加的载荷。下列有关采场地压安全防治技术描述正确的是（）。

1123. 提升与运输系统存在的多种危害，斜井提升的主要危害是（）。

1124. 甲矿业公司2012年收购了一地方铜矿，收购完成后甲公司对该矿进行了改建，采用斜坡道开拓的方式，设有3条斜坡道，均为利用原有斜坡道。主井为原有3号斜坡道，副井为原有1号斜坡道，风井为原有2号斜坡道，原有1、2号斜坡道是在1994年探矿期间形成的，设计采用主、副井入风，风井采用对角抽出式通风方式。该矿采用矿用自卸汽车运输，2014年改造完成，投入运营。 2013年5月当地安全生产监督管理部门对该矿检查中发现该矿地下的风量不满足设计所需风量，随即对该矿下达了停产整顿的指令。接到指令后，该公司邀请相关专家进行了综合分析，分析认为，再开凿一措施风巷与风井相连是解决风量不足的最好办法。该企业遂与乙矿建工程有限公司签订了合同，约定由乙公司负责开凿该措施风巷。2013年6月乙公司开始施工，由于开凿的风巷为独头掘进，乙公司在作业过程中采用了局部通风的手段，采用一压入式风机在工作面向外压风，为了防止爆破作业危害风机，风机距工作面30m。 2013年7月，乙公司在爆破作业完成后，由爆破工程技术人员张某到工作面检查情况，但15min后，张某仍未回归，爆破员王某、李某遂也前往工作面查看情况，也未返回。安全员赵某意识到可能出现了问题，于是向有关人员立即报告，报告后有关救援人员立即佩戴防护用品到达现场，但为时已晚，3人因吸入过量的CO死亡。经事故调查发现，乙公司违规使用局部通风机向外压风，爆破作业完成后未经检测便进入工作面是造成该起事故的主要原因。根据以上情况，回答下列问题（1～2题为单选题，3～5题为多选题）。

1125. A矿业公司是一家集采、选、冶炼于一体的大型钢铁集团企业，其下属的甲矿是一个以露天开采为主的铁矿，有南、北两个排土场。设计有标高1850m、1750m、1600m共3个排土水平。目前南排土场1750m排土水平有6个高程排土作业平台，分别为1703m、1680m、1668m、1644m、1632m、1620m平台，均为分层作业平台。为了进一步提升企业应对排土场灾害的能力，该企业配备专门的人员负责排土场安全检查，严格落实排土场相关安全管理制度，采取多种技术措施预防排土场事故的同时，还定期举行针对排土场典型事故的应急演练，以提高员工应对排土场事故的能力。近日，该排土场组织了一次应急演练，其演练过程如下。某日接气象部门预报，排土场所在地区有暴雨橙色预警，接到预报后，企业主要负责人立即向有关人员进行了通报，并要求各岗位在确保安全的情况下监测排土场的情况。9时大雨突至，10时左右排土场积水严重，坡底线处出现沉降，当班检查人员发现情况后立即进行了上报。有关人员立即封锁了去往排土场的所有路线，并立即组织排土场下游可能波及的群众撤离，11时左右排土场发生泥石流，导致1名未及时撤离的村民被困，企业立即组织设备进行抢救，于12时左右将被困人员救出，人员救出后演练总指挥宣布演练结束。演练结束后，该企业针对演练中出现的有关问题进行了复盘，并以此为依据对应急预案进行了修订，相关文件存档。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述该企业在进行演练时应当成立哪些小组，其各自的主要职责是什么。 2.简述形成泥石流的基本条件。 3.简述应急演练的内容 4.简述排土场泥石流防控的技术措施。

1126. W县T铁矿尾矿库，设计采用湿式放矿、上游式筑坝，初期坝高20m、坝底标高+400m，堆积坝最终标高+560m，每级子坝高5m、台阶宽5m，全库容1700×10^4m^3，+420～+455m、+455～+560m堆积坝外坡比分别为1∶4、1∶5。截至2023年6月底，堆积坝顶为+520m，库容为1100×10^4m^3，+420～+455m、+455～+520m的堆积坝外坡比分别为1∶4.1、1∶4.5。该矿所在地区的汛期为6月至9月。T铁矿委托设计院2023年6月20日完成尾矿库调洪演算，确定了汛期尾矿库警戒水位、警戒水位时最小干滩长度、最小安全超高等安全运行控制参数。 2023年6月29日，W县应急管理局对T铁矿尾矿库检查发现：尾矿库干滩面存在侧坡、扇形坡现象，局部有积水；现场实测浸润线最小埋深，+510m两个观测点分别为5.5m、5.7m，+490m两个观测点分别为5.1m、5.3m；永久排水斜槽排洪系统局部断裂、严重淤堵；有月度尾矿库作业计划；生产运行记录保存期为10年；通往坝顶的应急道路局部被泥沙掩埋，车辆不能通行；最近一次尾矿库安全现状评价是2018年完成的。W县应急管理局给T铁矿下达了停产整改通知书。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《尾矿库安全规程》（GB39496），判定该尾矿库的设计等别，并说明理由。 2.根据《尾矿库安全规程》（GB39496），判断该尾矿库实测浸润线最小理深是否符合规定，并说明理由。 3.根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》（矿安〔2022〕88号），指出该尾矿库存在的重大事故隐患。 4.提出该尾矿库重大事故隐患的整改建议。

1127. 甲矿为露天开采铁矿，该矿进行资产重组，重组后共有员工198人。该矿2008年转为井下开采，矿井采用明竖井、盲竖井和斜井联合开拓，明竖井井口标高为+118.3m，井底标高为-135m。2012年11月开始从-135m中段掘盲竖井，井底标高为-385m。从-135至-385m已开采6个中段，现作业采区在-345m中段，采用浅孔留矿法采矿。井下采用接力式排水。该矿矿体赋存地段岩溶发育，地下水静储量较丰富，-193m中段以上曾经有多个小矿开采，形成了大量的采空区。矿井导水层与岩溶裂隙水、老窑水及地表水有密切的水力联系，对下部矿体开采构成威胁。 2012年，甲矿按照非煤矿山安全整治工作的要求，进行了自查自改，制定了基本的安全管理制度，但未制定水害应急预案，未配备防治水专业技术人员，未设置防治水机构，未建立探放水队伍。同年9月，当地安全生产监督管理部门对该公司下达了＂水文地质复杂，治水工程完工后必须验收＂等9条内容的整改指令书，并要求按照《金属非金属矿山建设项目安全设施目录（试行）》规定设置防治水专用安全设施。初期该公司拟采用矿区截流帷幕进行防治，但由于水文地质条件达不到要求，故该方案被弃用。最终治水方案被搁置，该矿继续私自进行生产。最终地下采掘活动致使采空区顶板应力平衡遭到破坏，引发采空区顶板的岩层移动。在冒落、导水裂隙、地层压力、静水压力等诸多因素的综合作用下，造成矿体顶板垮落，使第四系的水、泥砂涌入矿井。该矿发生了透水事故。经该公司现场核实，11人被困井下。因矿区水文地质复杂，补水量大，排水抢险工作十分困难。井下被困人员无人生还。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》，该案例中属于地下矿山重大事故隐患有哪些。 2.矿山地下水灾害的主要表现形式有哪几种形式。 3.水灾安全防治技术的一般要求内容是什么。 4.简述矿区节流帷幕方法防治水的适用条件。 5.根据《金属非金属矿山建设项目安全设施目录（试行）》，防治水专用安全设施有哪些。

1128. 某地下矿山 28 号采场设计的通风系统为-320m 水平中段石门及运输平巷进风，经采场天井、回风巷道进入回风井，由主扇抽出地表。2019 年 11 月 5 日 16 时 20 分左右，3 家承包商的 12 名职工进入 28 号采场作业。18时 10 分左右，正在进行出矿、支护作业的 7 名职工闻到刺鼻的气味，随即报告矿调度室。调度室接到报告后立即组织职工撤离。职工撤离过程中，途经正在支护的巷道时，又遇巷道顶板局部冒落。最终 2 名职工重度中毒，1 名职工被冒落的浮石砸伤。事故直接原因是焊接作业引燃了临时支护用的木料。事后调查还发现：当班未安排专人统一协调 3 家承包商的现场作业；作业现场没有防灭火设施；当班没有携带便携式气体检测报警仪；3 名出矿作业的职工共用 2台自救器，其中 1 台自救器指示针在红区、1 台自救器被挂在距作业地点 50m 的溜井处；事故时 28 号采场通风系统尚未形成，利用 2 台局部通风机通风，风筒为非阻燃材料且多处破损； 2019 年 10 月 1 日 1 时 15 分至 11 月 5 日 21 时 51 分，监测监控系统记录的 28 号采场气体浓度分别为氧气18.9%~20%、一氧化碳 0.0016%~0.0025%、氮氧化物(折算成二氧化氮)0.00009%~0.0005%、二氧化硫0.00021%~0.00041%、硫化氢 0.00024%~0.00072%。该矿与 3 家承包商签订了安全生产管理协议，其中两家承包商聘用的工程技术人员完全相同，赵某同时任两家承包商技术负责人。工程承包合同中明确了安全生产费用，专款专用、专项拨付。根据以上场景，回答下列问题

1129. 某露天开采铜多金属矿，矿岩松散系数1.50，沉降系数1.25。该矿排土场设在狭长沟谷内，沟底整体地形南高北低、平均纵坡8%~9%、沟长6200m，南、东、西三面均为坡度23°~50°高山，基岩为相对隔水层。排土场距露天采场550m，距进矿公路2700m，距选矿厂2900m，周边无村庄和其他设施。排土场设计堆置标高+5290.0~+4720.0m，最终排土高度570.0m，总容积51000×104m³，用于堆置废石和低品位矿石实方量总计40690.81×104m³。采用自卸汽车运输与推土机推排的排土工艺，从高位向低位按台阶整体均衡向前推进，每50m排土高度设一宽度30m的安全平台，卸载平台边缘设置安全车挡(见下图)。 [8914035_2.gif] 排土场上游汇水面积4575×104m²。沿排土场+5290.0m平台四周修建1.0m×1.0m截洪沟，将上游汇水排出场外。同时在排土场底部设置多道导流盲沟，将场内积水引出场外。为保护下方工业场地安全，在排土场北侧坡脚前100m设有8.0m高的挡石坝。排土作业区四周设有高杆高强度照明灯，路灯间距30m。排土作业区内按要求设有若干限速等安全标志牌。该矿按规定编制了生产安全事故风险评估报告和应急资源调查报告，制定了排土场滑坡、泥石流等事故的专项应急预案。其中泥石流专项应急预案包括适用范围、应急组织机构及职责、处置措施三部分内容。根据以上场景，回答下列问题： 1.计算该矿实际需要的排土场总容量，并说明设计容量是否满足实际需要。 2.根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639)，补充该矿泥石流事故专项预案中缺失的内容。 3.提出该矿排土场上下台阶同时作业的安全对策措施。 4.根据《金属非金属矿山建设项目安全设施目录(试行)》(原国家安全监管总局令第75号)，列出该排土场在用的专用安全设施。根据以上场景，回答下列问题：

1130. 该市人民政府事故调查组调查发现：设计总装药量29900kg；爆破施工记录显示，第4排有2个炮孔堵塞，实际装药炮孔为38个，第1排、第2排、第3～4排炮孔实际装药量分别为750kg、850kg、770kg，实际总装药量28600kg；炮孔装药量的调整未经爆破技术员签字同意；爆破技术员、爆破班长当天迎接兄弟矿山同行参观，车间安排6月1日刚由电铲班长转岗未取得爆破作业许可证的王某为现场施工负责人。 1.根据《爆破安全规程》(GB6722)，指出该矿爆破安全管理存在的问题。 2.针对该矿爆破安全管理存在的问题，提出改进措施。

1131. 甲地下铁矿开采范围为-500~-200m，竖井开拓，南北两翼开采，北翼长2000m，南翼长1700m。主井、副井、专用进风井位于矿体中部下盘，南、北回风井位于两翼端部下盘。南回风井用于下放大型无轨设备，副井、专用进风井、北回风井兼作安全出口。矿区-200m中段以上为岩溶水直接充水，水文地质条件复杂；-200m中段以下为基岩裂隙水直接充水，水文地质条件简单。 2018年6月该矿建成投产，同时开展安全标准化创建工作，确定的关键任务为爆破、井下动火作业、副井提升作业。12月20日安全标准化体系发布实施。至2019年6月，安全标准化体系试运行满6个月，并完成了安全标准化系统评价与管理评审。同年11月取得二级安全标准化证书。 2020年5月14日，甲铁矿在-500m中段北翼端部掘进采准巷道时，贯穿邻近的乙铁矿越界开采留下的采空区，致使大量老窿水涌入甲铁矿，造成2人死亡，并淹没-500m主水泵房和井下中央变电所，直接经济损失超过900万元。事故调查发现，该矿未制定探放水作业管理制度，未辨识乙铁矿开采可能带来的安全风险，采准巷道无开工报告、作业方案，仅有掘进任务单但未明确探放水要求，未见安全技术交底记录，未安排专人到现场进行监护，专业技术人员未到现场进行技术指导。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)》(安监总办〔2014〕49号)，甲铁矿发生事故后，该矿安全标准化等级如何认定并说明理由。 2.列出该矿需要审批的井下作业任务清单。 3.根据《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》(安监总管一〔2017〕98号)，判定甲铁矿存在的重大事故隐患。 4.根据《金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南》(AQ/T2050.2)，指出甲铁矿安全标准化体系运行中存在问题的要素。 5.辨识该矿在邻近矿体边界掘进巷道作业时存在的安全风险，并指出该矿掘进作业安全管理存在的问题。

1132. A企业是年产30万t的新建黄金矿山企业，为B集团公司全资子公司，位于C市。矿山采用竖并开拓，浅孔留矿法开采，主井井深600m，多绳双层罐笼带平衡锤提升，井下水平运输采用有轨电机车运输，电动铲运机装岩，对角抽出式通风。井下设有中央配电房、中央水泵房及水仓、采区变电所、机电修理硐室、坑木加工间、爆破器材发放站，无永久炸药库。矿区内断裂构造十分发育，地质条件复杂，地表水系发育，井下平均涌水量4000m3/d。 2014年9月，A企业编制了建设项目安全预评价报告，委托具有相应资质的D设计院进行矿山安全设施设计，组织了安全设施设计审查。2017年6月完成矿山建设工作。为保证试生产的安全运行，A企业主要负责人甲负责组织开展了事故风险评估和应急资源调查，编制了相关专项应急预案、现场处置方案和岗位应急处置卡，并组织安全生产监督管理部门、科研院所、其他矿山企业和B集团公司的相关专家，对预案进行了评审，形成书面评审纪要。2017年6月30日，甲签署发布了应急预案，印发给本企业所有部门、岗位和相关的应急救援队伍，并于8月10日向C市安全生产监督管理理部门和其他有关部门进行了备案。 2017年8月，A企业制定了矿山试运行方案，进行了试生产;2018年3月编制了安全设施验收评价报告;2018年4月A企业组织安全设施竣工验收后投入正式生产，同时整改验收发现的隐患和问题。根据以上场景。回答下列问题： 1.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），分析A企业矿山开采可能发生的主要事故类别。 2.根据《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号，根据应急管理部令第2号修正），指出A企业在应急预案管理中存在的问题。 3.A企业建设项目“三同时”管理存在的不符合项。 4.列举A企业地下矿山建设项目基本安全设施。

1133. A 市石材公司共有 3 座露天采石场。2014 年 9 月 12 日 15 时 19 分，石材公司位于同省 B 市的露天采石场发生边坡坍塌事故，事故过程如下： 12 日 13 时，采石场主管安排李某等 5 人，在第二平台分别进行运输通道清理、钻孔作业、坡面浮石清理、装矿作业，安排冯某在第三平台进行装矿作业。第二、第三平台台阶高度均为 10m，平台宽度分别为 16m、32m。在第二平台与第三平台进行装矿作业的两台挖掘机水平方向距离约 30m。 15 时 19 分，第二平台坡面突然坍塌，坍塌的矿石约 1600m3，将 3 名作业人员及一台挖掘机掩埋，造成 3人死亡。 17 时 49 分，采石场主管向公司负责人报告了事故情况。公司负责人接到报告后，于 21 时 12 分向 A 市安全生产监督管理部门报告了事故发生的时间、地点和伤亡人数。事故调查组调查发现，11 日夜间，该采石场所在地区下过中雨，至 12 日采石场作业平台仍有积水。该采石场北部矿岩节理发育，岩体破碎，发生坍塌的坡面接近地表风化带，在断层上沉积的泥质填塞物因水的作用，降低了岩体的黏聚力。采石场没有配备专职安全生产管理人员，由采石场主管兼任。2 名钻工是 9 日刚入矿的新员工，接受 20h 培训后进入现场作业。采石场未制定边坡安全管理制度。根据以上场景。回答下列问题： 1.分析该起事故的直接原因和间接原因。 2.简述该起事故报告存在的主要问题。 3.分析露天边坡稳定性的主要内在和外在因素。 4.列举石材公司负责人向安全生产监督管理部门报告事故时缺少的内容。 5.为吸取该起事故教训，提出石材公司应采取的安全管理措施。

1134. 某市 A 县甲露天铁矿 2012 年建成投产，矿石规模 1000×104t／a，采剥总量 3500×104t／a。采用孔径 310mm牙轮钻机穿孔，非电微差爆破，台阶高度 15m，矿石体重 3.2t／m3。该矿委托科研机构对爆破参数进行了优化，采用清碴爆破的单位炸药消耗量 q=0.65~0.8kg／m3，矿岩阻力作用的增加系数 k=1.1～1.2。 2019 年 7 月 9 日 16 时 15 分，在+650m 平台进行矿石爆破作业时，爆破飞石将距爆破作业点 320m 处的 7名现场作业人员砸伤，1 名受伤较轻的人员当即向矿调度室汇报了情况。7 名受伤人员中 4 人经抢救无效死亡。随后该矿向 A 县应急管理局报告了事故。该市人民政府事故调查组调查发现：事故爆区设计炮孔 4 排共 40 个，孔距 a=8m，排距 b=7m，底盘抵抗线W1=7.5m，第 1 排孔(前排)、第 2～4 排孔(后排)每孔装药量分别为 710kg、760kg，设计总装药量 29900kg；爆破施工记录显示，第 4 排有 2 个炮孔堵塞，实际装药炮孔为 38 个，第 1 排、第 2 排、第 3～4 排炮孔实际装药量分别为 750kg、850kg、770kg，实际总装药量 28600kg；炮孔装药量的调整未经爆破技术员签字同意；爆破技术员、爆破班长当天迎接兄弟矿山同行参观，车间安排 6 月 1 日刚由电铲班长转岗未取得爆破作业许可证的王某为现场施工负责人；该矿应急预案不符合《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号)的相关规定，无应急预案培训计划。根据以上场景。回答下列问题： 1.计算第一排炮孔和后排炮孔最大允许装药量，并说明此次事故的直接原因。 2.根据《爆破安全规程》(GB6722)，指出该矿爆破安全管理存在的问题。 3.针对该矿爆破安全管理存在的问题，提出改进措施。 4.除了无应急预案培训计划外，列举该矿应急准备还可能存在的不符合应急管理要求的事项。

1135. 某矿业公司尾矿库20世纪90年代初建成并投入运行，初期坝坝高20m，后期最大坝高34m，设计总库容27×104m³，属四等库。由于擅自进行3次加高扩容，尾矿库实际库容为100多万立方米，坝高50，坝长164m。从2006年4月1日开始，该公司按照未经审查批准的传真图纸实施第六期加高扩容，截至事故发生时，坝体已施工83m。事故发生当日，矿业有限责任公司组织人员对尾矿库进行加坝扩容作业。18时24分左右，第四期坝体外坡坝面出现蠕动变形，并向坝外移动，随后产生剪切破坏，沿剪切口有泥浆喷出，发生渍坝，形成泥石流下泄，4名作业人员及下游9户村民共15人死亡、2人失踪、5人受伤、76间房屋毁坏，约12×104m³尾矿渣下泄，部分矿渣及污水流入当地河流。事故发生后，尾矿库所在地政府和有关部门全力开展事故抢险救援工作，及时紧急修建围堪和净水坝，拦截控制下泄尾矿渣，实施改河工程，将清水河道与污染源彻底分离，并采取放水减压措施，确保坝体稳定。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》，判定该尾矿库存在的重大事故隐患。 2.根据要求该尾矿库安全监测内容包含哪些。 3.尾矿库在生产运行过程中出现哪些重大险情，生产经营单位需启动应急预案。 4.针对坝体失稳造成的溃坝事故，应采取哪些防治措施。

1136. 某露天矿设南、西、北3个排土场，其中北排土场设计容量30000×104t，自下而上设5个台阶，每个台阶高度40m，采用汽车运输排土，运输车辆轮胎直径3m。废石运输及排土作业由乙公司承包。 2018年12月25日4时50分，负责现场指挥的乙公司王某在北排土场三平台修整车挡时，发现28号矿车在排土场边缘倒车时冲出坡面坠落。王某当即向矿调度室汇报。5时15分，值班矿长带领救护队到达现场，一边指挥保护好事故现场，一边安排救援。6时30分，28号矿车司机李某被救出，经抢救无效死亡。随即该矿向当地应急管理部门报告了事故的相关情况。当地县级人民政府组成事故调查组开展事故调查。经现场勘测，事故点及附近车挡高度为0.9m，排土工作面反坡为1％，三平台实际台阶高度为79.5m；在距事故点850m处有16km／h的限速标志牌；28号矿车刹车制动系统经检测正常；分析判断该车排土倒车速度约30km／h。该矿与乙公司签订了安全生产管理协议，乙公司教育培训记录显示培训内容为劳保用品穿戴要求。李某未接受岗前安全教育培训。2018年3月5日，该矿给乙公司下达了隐患整改通知书，要求乙公司按照设计要求组织排土，但未对乙公司隐患整改情况进行复查，未按照安全生产管理协议规定对乙公司进行考核。该事故伤亡费110万元，善后费180万元，停产损失约350万元。根据以上场景。回答下列问题： 1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)，分析北排土场存在的危险有害因素。 2.计算该起事故的直接经济损失并判定该起事故的等级。 3.找出本案例中乙公司安全生产的不符合项。 4.指出该矿对承包商安全管理和监督存在的问题。

1137. 某铁矿为采选联合企业，开采方式为地下开采、竖井开拓、无底柱分段崩落法回采，开采规模为年产原矿330×104t，服务年限为30年，最终产品为铁精粉。矿山附属有日处10000t原矿的选矿厂和终期库容4500×104m³、坝高196m的尾矿库，采用上游式尾矿堆积成坝。该矿2016年8月着手安全标准化系统创建工作。在随后的一年多时间，该矿依据《金属非金属矿山安全标准化规范导则》（AQ2050.1）、《金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南》（AQ2050.2）和《金属非金属矿山安全标准化规范尾矿库实施指南》(AQ2050.4）的规定，先后完成了骨干培训，企业安全生产现状评估、安全标准化系统策划和制度文件起草等工作。 2017年12月18日，该矿以红头文件正式发布了上述制度文件，并规定自即日起执行。2018年6月10日-12日，该矿实施了安全标准化系统自评，并形成自评报告，企业安全标准化等级自评为二级。2018年7月，该矿按规定委托某安全评价机构对其安全标准化系统实施外部评价。评价机构现场评价发现：①尾矿库坝面有纵向裂缝，坝端无截水沟，山坡雨水冲刷坝肩；②部分采场顶板有发生大面积冒落的可能；③实测部分巷道和采场风量、风速、风质不能满足安全规程规定等。最终，评价机构在评价报告中给出该矿安全标准化等级为三级。2018年9月，该矿向当地政府安全监管部门提出金属非金属矿山安全标准化三级企业的认定申请。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《尾矿库安全规程》GB39496-2020，判定该尾矿设计等别。 2.根据《尾矿库安全规程》GB39496-2020，判定该尾矿库的最小安全超高与最小干滩长度。 3.根据《尾矿库安全规程》GB39496-2020，出现哪些安全事故隐患时，应在限定时间内进行整治，消除事故隐患。 4.《金属非金属矿山安全标准化规范尾矿库实施指南》(AQ2050.3）的规定，坝体安全检查内容应包括哪些。

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