化工安全_中级注册安全工程师

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化工安全

801. 气柜内储存的低压瓦斯不但易燃易爆，而且瓦斯中还含有硫化氢，所以，要引导职工正确操作气柜，确保气柜处于良好的运行状态。下列关于气柜管理说法正确的是（）。

802. 精细化工生产的主要安全风险来自工艺反应的热风险，反应安全风险评估标准有物质分解热评估、严重度评估、可能性评估、矩阵评估和反应工艺危险度评估等，按照风险矩阵评估，下列哪种组合的风险为有条件接受风险（）。

803. 化工企业的受限空间作业一般是指进入所辖区域的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、下水道、沟、井、池、涵洞、裙座等地点进行检修、清理等作业。下列关于受限空间作业安全防护措施正确的是（）。

804. 光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线。下列属于光气及光气化工艺安全控制基本要求的是（）。

805. 化工装置在开停工阶段存在的安全风险因素比正常生产阶段更集中、更危险、更复杂，是事故多发的过程，下列关于停工过程中操作做法正确的是（）。

806. 安全仪表系统既可以降低事故发生的概率，又能监视生产过程的状态，在危险条件出现时采取相应的保护措施，以防止危险发生，避免潜在风险损害人身安全、设备损失、环境污染等。下列不属于安全仪表系统通常应具备的特征是（）。

807. 氮和氢两种组分按一定比例（1：3）组成的气体（合成气）送入氨合成塔内。在高温、高压下经催化反应生成氨，下列关于合成氨工艺中宜采取的控制方式说法错误的是（）。

808. 设置可燃气体和有毒气体检测报警系统的目的是检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警，预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生。下面关于设置可燃气体和有毒气体检测报警系统说法正确的是（）。

809. 按照基于《全球化学品统一分类和标签制度》（简称GHS）的《化学品分类和标签规范》系列标准（GB30000.2-29），最新的《危险化学品目录》（2018年版）与《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690）进行了统一，将危险化学品分为物理危险、健康危害及环境危害三大类，28小类。下列属于健康危害的是（）。

810. 在各类火灾中，危险化学品的火灾灾情复杂而严重，针对不同危险特性的危险化学品，需要采用相应的扑救措施和消防措施，以下关于灭火剂应用范围正确的是（）。

811. 化学品安全标签是指危险化学品在市场上流通时应由销售单位提供的附在化学品包装上的安全标签，安全标签是用于标示化学品所具有的危险性和安全注意事项的一组文字、象形图和编码组合。下列关于安全标签的主要内容与设计说法正确的是（）。

812. 电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个极上所引起的化学变化称为电解反应，涉及电解反应的工艺过程称为电解工艺。下列不属于电解工艺（氯碱）的重点监控工艺参数的是（）。

813. 2018年9月10日，某公司采购部电话告知VCM车间，由安装分公司负责除尘器消声器的安装施工。某公司安环部经理程某与项目现场负责人杨某签订了安全协议并对其进行安全教育培训考核；车间主任王某、安全员王某、班长屈某与杨某就《VCM车间发生除尘器消声器安装检修方案》进行沟通并现场对接、技术交底。车间办公室对参加该项目的黄某、王某、李某、李某、华某5名作业人员进行施工中的安全注意事项、安全措施等安全培训和技术交底。之后安装施工队用吊车将部分设备、材料、2具干粉灭火器等吊到乙炔发生厂房楼顶，对作业区域用红色绳设警戒线，9月11至13日按照规定流程实现了安全作业。 9月14日8时10分，施工队杨某向车间主任王某申请办理动火作业票，准备安排华某、黄某、李某3人进场作业，并指定华某负责现场管理。王某安排班长屈某负责相关安全监护工作。屈某对施工人员华某、黄某、李某说：“今天取样分析人员要晚一点来取样，在未办好动火作业证之前不允许作业。”约8时25时，华某、黄某2人先上到乙炔发生楼楼顶并先后爬上了消声器周围的作业平台，李某在等待动火作业票。华某带着1把梅花扳手和1把开口扳手，在作业平台上正面对着消声器，手中拿着开口扳手，黄某与华某隔着消声器正对面站立。8时40分，华某用开口扳手在清理消声器外壁上角钢支架顶部经气割留下的尖锐处，相互撞击时产生火花。突然一声闷响，除尘器发生爆炸。听到爆炸声音后，公司多名员工赶赴乙炔发生厂房。王某、屈某等往楼顶跑，在上楼时碰到正在下楼的黄某，得知还有一人未下来，三人爬到楼顶寻找，发现华某躺在除尘器西北面的楼顶地面上。王某试探其鼻孔，有明显呼吸，其手有温度且有脉搏，但无反应神志不清，立即电话报告公司领导郭某，请求紧急救援，要求安排吊车及救护担架，郭某立即拨打120急救电话并赶赴现场指挥应急救援。9时15分，华某被吊车吊至一楼地面，及时送上已等候的120救护车，并送至某大学附属第一医院抢救，终因华某伤势过重经医院全力抢救无效死亡；设备受损约20万元。

814. 2月19日6时30分，三班班长张某按照程序，安排北塔更换配方的试生产工作。此前，已对反应系统进行危险与可操作性研究，6时31分，停止向熔融器加返料。6时40分，停止向熔融器输送硝酸铵溶液，走空熔融器。7时16分，启动硝酸铵输送泵，开始向熔融器内加硝酸铵溶液。7时20分许，造粒主操曹某贵在操作室发现1#混合槽温度达到201℃，但随着硝酸铵溶液的进入，温度缓慢下降，就未将这一情况向班长张某报告。当1#混合槽的料浆达到工作液位时，张某通知曹某贵向1#混合槽加入硫酸钾和氯化钾配比后的混合粉料。 7时30分许，张某到中控室，发现1#混合槽的温度达到190℃，用对讲机安排曹某贵将加热蒸汽阀关小。蒸汽阀关小后，张某观察到1#混合槽温度在加大粉料投入量后逐渐回落至186℃左右，即离开中控室。梁某来到中控室，发现1#混合槽温度偏高。于是上塔进操作室,安排关闭1#混合槽加热蒸汽阀、加大粉料投入量。约5分钟后，1#混合槽温度不仅未降，反而还在上升，赶紧到96米层分气包处将1#混合槽蒸汽进气阀关死。由于物料停留时间过长，导致物料中硝酸铵受热分解，温度持续上涨，操作室时电脑显示1#混合槽液位已达31%（正常工作液位为30%）即准备进行造粒。李某、李某云来到造粒机处，用电动葫芦将造粒机提起后，发现喷头还在旋转，于是到操作室要张某波关闭造粒机电源。当其返回正准备更换造粒机时，梁某发现有料浆沿着墙壁流下，并伴有黑烟，并跑向楼梯处，随后听到一声闷响，发生燃爆。经调查，该公司部分安全管理人员未依法考核合格，所采用的工艺设备淘汰落后，压力设备的安全阀未投用，未制定操作规程，硝化工艺在装置未实现自动化控制，未实现紧急停车功能，反应装置场所无检测报警装置。根据以上场景，回答下列问题： 1.结合案例背景，根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》，该公司有哪些重大事故隐患？ 2.请简述硝化工艺危险特点。 3.请说明停工过程中应注意的事项。 4.并简述变更管理的程序包括的内容。 5.除案例背景提到的危险与可操作性研究，系统安全分析法还包含哪些内容？

815. 2008年1月25日凌晨2时50分，电解岗位当班操作工张某巡检发现10号电解槽底板漏盐水，立即向带班长李某汇报，李某接到汇报后立即同张某一起到现场查看，发现导电棒严重锈蚀，确认该槽底板铜螺母脱落，立即向分厂调度刘某汇报，刘某又立即向公司当班调度汇报，公司当班调度一边按照停车程序安排停车，一边向厂级值班人员、分厂领导、生产部长汇报上述情况。3时5分分厂书记赵某赶到现场查看情况，确认该槽已断液面，确定情况危急，有发生爆炸危险，要求当班操作工远离10号槽，然后到氯氢工段现场安排停氯气泵、氢气泵，为防止氯气泄漏保留5号氯气泵对系统进行抽空，后又回电解工段，3时15分电流全部降平，系统停车，这时生产部长、分厂厂长、电解班长已赶到现场，并安排现场维修人员用7号胶塞把该电解槽底部漏孔塞住。继续补充盐水，安排当班操作工用11号胶塞把碱液出口封住，同时检査所有电解槽液位，以免其他电解槽发生缺水现象，3时25分左右到场领导共同讨论隔离10号槽，正在做前期准备工作期间，因盐水液位仍然上不来，造成阴极系统氢气通过10号槽进入阳极氯气系统，达到爆炸极限，发生了氯气系统爆管，时间大约为4时，经检查现场人数，确认无人员伤亡，但造成固定资产损失800万，现场清理费用10万，现场抢救费用40万，流动资产损失价值500万，减产损失价值300万。经调查，该岗位部分操作工，在日常工作中，对电解槽盐水液位状况巡检监控不到位，巡检记录流于形式，各岗位应急预案不完善，各岗位操作规程不健全，企业岗前安全培训不到位，缺乏日常安全培训，员工安全意识淡薄，各级领导值班带班制度未严格落实，电解紧急停车处置预案不完善。根据以上场景，回答下列问题： 1.请简述电解工艺（氯碱）安全控制的基本要求及反应类型。 2.请分析本案例中的事故发生的直接原因并计算该事故直接经济损失。 3.请结合案例背景提出相应的事故防范措施。 4.根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》，生产经营单位应急预案编制程序包括哪些步骤？

816. 3000吨/年过氧化甲乙酮项目于12月25日停产，27日联系购买双氧水准备恢复生产。冀牌照车辆在某化工有限公司未进行检查直接将由盛装过盐酸的塑料桶（无标示）装29.36t双氧水（过氧化氢含量50%）于12月29日早上7时到达九某化工厂，29日早7时30分，冀牌照车辆进入卸车场地（过氧化甲乙酮生产装置南侧空地），该卸车场占地约300m2。该企业负责人未制定安全生产责任制、安全生产规章制度，未组织制定相应操作规程，该企业员工仅凭经验进行双氧水等危险化学品装卸车作业，对于双氧水物理化学性质不熟知，对于双氧水遇碱、金属粉末反应危险特性不了解，未经过相应安全教育培训，安全防范意识弱，没有相应的安全操作规程可以依据，无现场事故处理能力。押运员装好卸车软管，企业两名职工开始进行卸车作业，一人负责装桶，一人负责转运，中午12时30分至13时10分卸车工人吃午饭，13时10分左右继续进行卸车作业，13时50分位于车辆西北侧的一装满双氧水的包装桶突然发生爆炸，造成3人死亡。爆炸造成水泥地面下陷15cm形成1.5m×3.2m的大坑，周围10余个待转运双氧水桶被炸飞，距爆炸点北侧3m处生产厂房外墙倒塌，车辆受损，约100m范围内建筑物门窗玻璃不同程度受损。事故共造成3人死亡。根据以上场景，回答下列问题： 1.结合案例背景，分析事故发生的间接原因。 2.请简述氧化工艺工艺危险特点。 3.根据案例背景，请说明本次事故等级及应由什么级别政府调查，并简述事故调查包括的内容。 4.简述装卸车前的安全检查包含哪些内容。

817. 某年3月31日，某市石油化工厂渣油罐发生爆炸事故，波及相距20余米处的两个容积为1800m3的汽油罐爆炸起火，造成16人死亡、6人重伤，该石油化工厂在当年4月21日，向统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定申请，并提交了完整材料，社会保险行政部门自受理工伤认定申请之日起第80天作出了工伤认定的决定，并书面通知了申请工伤认定的职工或者其近亲属和该职工所在单位。 450m3渣油罐原为锅炉燃料油罐。在3月30日将此罐改为非常压渣油罐前，该厂领导未将改造方案交设计部门按有关专业国家规范进行设计，也未经热力学计算，未加任何换热、冷却装置。《炼油厂油品储运工艺设计》规定：“油罐内油品的储存温度一般不高于90℃。如操作上有特殊要求，热油可以进罐，其进罐温度不高于120℃，热油罐的基础应加特殊处理”。当3月30日10时，365℃高温的热渣油从常压塔底出口通过管道输入该罐时，虽经管道自然降温，但经30h输送，进入油罐时温度仍然超过200℃，挥发出大量可燃气体，与罐内空气混合形成可爆性气体。这种气体充满油罐后，即从罐顶透光孔、量油孔、排气孔向罐外溢出，形成爆炸危险区域。安排明火作业时没有办理动火手续，也没有采取任何安全措施。3月初，该厂为解决燃料渣油的质量问题，决定将原液控塔搬迁到该罐南侧8.3m处，距该罐20m远有两个汽油罐（各1800m3）。在工程即将结束的3月31日16时25分，施工人员在液控塔最上一层平台的北侧进行电焊作业。电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体，引起渣油罐爆炸起火，摧毁距离8.2m远的防火墙，进而引起距该罐20m远的两个汽油罐起火爆炸。根据以上场景，回答下列问题： 1.结合案例背景，为了避免类似事故再次发生，帮助该石油化工厂提出整改措施。 2.为了减少事故的发生，企业需要定期或不定期组织职工进行软件系统和硬件系统的安全生产检查，请简述安全生产检查的主要内容。 3.请判断本起事故之后工伤认定程序是否正确，并说明理由。 4.简述该石油化工厂主要负责人的安全生产责任主要有哪些。

818. A公司是一家储运公司，2002年初正式投产运营。公司设有储罐区、装卸栈台和交换站，罐区有4个罐组，40个储罐，储存涉及的危险物料有苯、甲苯、二甲苯和苯乙烯等，装卸栈台有10个装卸车鹤位，交换站有12台物料泵，通过24根金属软管进行装卸车及储罐之间的倒罐作业。交换站内设有地沟，用于收集交换站现场清洗时的污水。 2022年12月初，为提升交换站作业效率，公司计划利用检维修机会，对交换站内部分管道进行改造。该公司生产副总甲和车间主任乙商定对交换站的3根连接甲苯储罐的管道(1~3号)进行改造，2022年12月12日，甲联系和该公司有合作关系的承包商B公司的项目负责人丙，要求B公司对交换站的1号管道进行改造。丙到安全管理部门领取了15日审批的作业证，在作业证“监护人”栏中签字。8时30分，电焊工开始在交换站内焊接1号管道接口法兰，管工和打磨工在站外预制管道，丙在现场监护。8时50分，电焊工焊完法兰后到站外预制管道，管工到站内用气割进行管道下部开口，因割口有清洗管道的残留污水流出，管工停止作业等污水流尽。9时40分，管工继续管道开口作业，开口时产生的火花立即引燃地沟内残存的可燃液体，火势在地沟内迅速蔓延到交换站上方的管廊，管廊起火燃烧。此次事故造成一死两伤。问题： 1.补充说明动火作业监护人的职责要求及资格要求。 2.补充说明在动火作业前安全措施交底应该包括内容。

819. F公司为大型石油化工企业，拥有的储罐区分为东西南北4个区域，其中东、南、北三方罐区为密集型轻质油储罐，并各自配备装卸汽车装卸设施，2011年企业利税为1200万元。 F公司周边建有一个130人的中等专业学校、一个800㎡的综合超市、床位数120张的宾馆、一个75人的居民小区和一个加油加气站。 2011年F公司投资建设的加油站已整体完工。加油站建成后，石油公司对加油站的安全设施进行检查，对发现的问题及时进行了整改。整改完成后，石油公司自主选择、委托具有资质的安全评价机构对安全设施进行安全验收评价，签订了安全验收评价合同，出具了安全验收评价委托书，按照安全评价机构的要求，提供项目有关资料，对安全评价机构现场检查提出的问题及时进行了整改并提交了整改回复。 2012年3月31日，F石化公司东部储罐区域在汽油罐车装油过程中油罐车发生爆炸事故，波及相距20余米处的4个容积为3800m3的汽油罐爆炸起火，造成13人死亡，炸毁油罐6个，烧毁柴油569t、汽油1112t，以及电气焊具、管道等，直接经济损失980万余元。该厂2011年实际用工2600人，法定工作日数为250天，该企业本年度事故仅此一起。根据以上场景，回答下列问题： 1.请给出事故的工作损失价值公式，并计算2012年度的事故的工作损失价值。 2.请对F公司周边防护目标进行分类。 3.依据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》，指出安全设施设计审查的时间阶段以及需要提交的文件。 4.为了防止事故发生，简述汽油罐车装卸作业需要注意的事项。

820. 2019年6月、7月间，A公司及其实际控制人在未履行任何报备、审批手续的情况下，采用某大学副教授转让提供的工艺技术和未经正规设计的图纸，并在副教授的指导下，从旧设备市场购入反应釜和储罐等，先在东车间内建设一套二叔丁基（强氧化性，易燃，其蒸汽和空气混合形成爆炸混合物）生产装置，在南仓库建设了双氧水罐和成品沉降装置，在厂区外道路北建设了叔丁醇仓库和污水池。其后，副教授又对作业人员进行了培训、对操作进行了现场示范，该套装置于2019年7月底投入运行。每套生产装置设置四个5立方米搪瓷反应釜，其中两个用作反应釜，一个用作水洗釜，一个用作配酸釜，另外安装多个塑料吨桶作为高位槽。生产二叔丁基过氧化物的原料主要有：叔丁醇、双氧水、硫酸，均为危险化学品；其中双氧水、硫酸还分别为易制爆化学品和易制毒化学品。原料叔丁醇和双氧水都是用B公司名义向C公司采购，双氧水购入后未向公安部门备案。易制毒化学品硫酸是以A公司向区公安部门申请备案批准后，由B公司向一企业采购。B公司购入的原料直接送至A公司厂区储罐使用。A公司生产的二叔丁基过氧化物全部以B公司名义对外销售。 2020年4月21日20时50分，作业人员甲在南仓库用泵将塑料吨桶内的二叔丁基粗品通过转料输送管道打入沉降罐，当泵至第三桶一半左右时，司机和随车押运员送一槽罐车双氧水进厂，因卸车位有叉车正在作业并需要一些时间，司机将槽罐车停在南仓库东北边，并和押运员一起在驾驶室等待。此时作业人员甲在没有停止泵料作业的情况下，擅自离开岗位前往其他地方作业，导致吨桶内物料在即将抽空时，大量空气抽入转料输送管道内，物料、空气混合流动产生静电积累并释放，过了一会当他返回仓库时，发现仓库内吨桶转料输送管道入口处的物料起火燃烧。随后，用消防水龙进行灭火，但因水龙长度和水力有限作用不大。继而引发南仓库内沉降罐和成品罐以及厂区内其他危险化学品储罐、吨桶等相继燃烧，造成1人重伤、直接经济损失213.8万元。事故调查发现：作业人员普遍初中及以下学历，无化工从业经历，也未经过正规安全培训；作业现场易燃易爆原料标识不清、无序堆放；未建立安全管理机构、安全生产责任制、安全生产管理制度和安全操作规程。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述二叔丁基生产装置搪瓷反应釜压力容器的安全操作要求。 2.根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441），判断该起事故的种类，说明事故等级及事故调查成员。 3.简述A公司南仓库采取的防火防爆措施。 4.结合素材，分析事故发生的直接原因和间接原因。