金属非金属矿山安全_中级注册安全工程师

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金属非金属矿山安全

981. 某矿工业场地的地面标高为+96m，水文资料显示当地历史最高洪水位标高为+96.3m。现需要在该工业场地布置一新竖井。关于竖井井口标高的说法，正确的是（）。

982. 矿山生产过程中，人体接触生产性毒物，易引发职业中毒。按照发病程度，职业中毒可分为急性中毒和慢性中毒。下列生产性毒物中，只能引起慢性中毒的是（）。

983. 某铀矿年产矿石20×10^4t，地面工业场地布置有主斜井、副斜井出入口和铀水冶厂等设施。该矿地面工业场地应采用的防洪标准是（）一遇。

984. 雷电对露天矿山机械设备的电气控制系统，特别是微电子控制装置损害的概率很大。关于雷电破坏作用的说法，错误的是（）。

985. 某地下矿山28号采场设计的通风系统为-320m水平中段石门及运输平巷进风，经采场天井、回风巷道进入回风井，由主扇抽出地表。2019年11月5日16时20分左右，3家承包商的12名职工进入28号采场作业。18时10分左右，正在进行出矿、支护作业的7名职工闻到刺鼻的气味，随即报告矿调度室。调度室接到报告后立即组织职工撤离。职工撤离过程中，途经正在支护的巷道时，又遇巷道顶板局部冒落。最终2名职工重度中毒，1名职工被冒落的浮石砸伤。事故直接原因是焊接作业引燃了临时支护用的木料。事后调查还发现：当班未安排专人统一协调3家承包商的现场作业；作业现场没有防灭火设施；当班没有携带便携式气体检测报警仪；3名出矿作业的职工共用2台自救器，其中1台自救器指示针在红区、1台自救器被挂在距作业地点50m的溜井处；事故时28号采场通风系统尚未形成，利用2台局部通风机通风，风筒为非阻燃材料且多处破损；2019年10月1日1时15分至11月.5日21时51分，监测监控系统记录的28号采场气体浓度分别为氧气18.9%~20%、一氧化碳0.0016%~0.0025%、氮氧化物（折算成二氧化氮）0.00009%~0.0005%、二氧化硫0.00021%~0.00041%、硫化氢0.00024%~0.00072%。该矿与3家承包商签订了安全生产管理协议，其中两家承包商聘用的工程技术人员完全相同，赵某同时任两家承包商技术负责人。工程承包合同中明确了安全生产费用，专款专用、专项拨付。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

986. 甲矿业公司2012年收购了一地方铜矿，收购完成后甲公司对该矿进行了改建，采用斜坡道开拓的方式，设有3条斜坡道，均为利用原有斜坡道。主井为原有3号斜坡道，副井为原有1号斜坡道，风井为原有2号斜坡道，原有1、2号斜坡道是在1994年探矿期间形成的，设计采用主、副井入风，风井采用对角抽出式通风方式。该矿采用矿用自卸汽车运输，2014年改造完成，投入运营。 2013年5月当地安全生产监督管理部门对该矿检查中发现该矿地下的风量不满足设计所需风量，随即对该矿下达了停产整顿的指令。接到指令后，该公司邀请相关专家进行了综合分析，分析认为，再开凿一措施风巷与风井相连是解决风量不足的最好办法。该企业遂与乙矿建工程有限公司签订了合同，约定由乙公司负责开凿该措施风巷。2013年6月乙公司开始施工，由于开凿的风巷为独头掘进，乙公司在作业过程中采用了局部通风的手段，采用一压入式风机在工作面向外压风，为了防止爆破作业危害风机，风机距工作面30m。 2013年7月，乙公司在爆破作业完成后，由爆破工程技术人员张某到工作面检查情况，但15min后，张某仍未回归，爆破员王某、李某遂也前往工作面查看情况，也未返回。安全员赵某意识到可能出现了问题，于是向有关人员立即报告，报告后有关救援人员立即佩戴防护用品到达现场，但为时已晚，3人因吸入过量的CO死亡。经事故调查发现，乙公司违规使用局部通风机向外压风，爆破作业完成后未经检测便进入工作面是造成该起事故的主要原因。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

987. 乙矿业有限公司是甲集团有限责任公司的下属公司。经营范围包括：铁矿采选；铜矿开采；白云岩开采；矿产品的仓储、批发和零售。该矿业有限公司包括A、B两矿区，两矿区直距3km，峙立于北大河两岸，一东一西。矿山开采的生产规模为30×10^4t/a（909t/d）。开采范围内，设计利用资源储量为220×10^4t，，设计利用铜金属量41945t，铜平均品位为1.90%。矿山现采用地下开采方式，2760m中段及以上铜矿体矿房基本开采完成，2700m中段和2640m中段开采沿用现开采方式。从勘探程度、储量规模、生产能力、服务年限等多方面综合考虑，按“从上到下、合理搭配开采”原则确定矿段间开采顺序。开采对象为CuⅠ、CuⅡ矿体，CuⅠ矿体位于CuⅡ矿体上盘，开采时先开采上盘的CuⅠ矿体，后采CuⅡ矿体。根据矿山规划和生产计划安排，2760m中段回采完毕后，首先开采2700m中段。 2019年当地应急管理部门在对该矿进行安全检查中发现该矿存在以下问题：（1）井下作业人员没有按规定配备符合要求的防尘口罩，仅配备一次性非防尘口罩。（2）违法与工人签订自愿放弃工伤保险缴纳的合同。（3）2760m中段2号工作面CO含量超标，风质不符合标准要求。（4）井下使用的普通变压器采用中性接地。（5）从事电工作业的王某没有取得特种作业操作证。（6）安全生产规章制度不健全。应急管理部门对该企业下达了限期整改的指令，要求该企业在1个月内整改完成。收到指令后该企业立即组织有关专业人员对检查过程中发现的问题制定了安全技术措施，并在规定的期限内整改完成，通过了验收。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~4题为多选题）：

988. 某铁矿拟对尾矿库进行加高扩容工程四期建设，2016年1月，委托某安全评价公司完成了《安全预评价报告》，2016年1月24日，该矿组织专家对《安全预评价报告》进行了评审并予以通过。2016年3月，该矿委托某设计院出具《变更安全设施设计》。2016年4月，有关安全生产监督管理机关组织通过了《变更安全设施设计》评审。2016年4月25日该矿以包工包料形式委托给乙方组织施工。 2016年5月10日开始施工。2017年3月11日中班，乙方项目部安排朱某、成某等6名工人，在坝上进行膜袋灌沙、扎口及排水作业。18时30分，甲方夜班巡坝工严某、郭某按照班组管理制度要求到达现场进行了正常交接班，2人均按照巡检周期（2h）对坝体进行巡查一次，巡查过程中未见异常情况。12日凌晨2时10分正在进行膜袋施工的朱某和成某，发现其所处工作区域（北部）的坝体开始下沉。凌晨2时20分，郭某再次上坝检查时，发现尾矿库西北段坝体溃塌，立刻向调度员李某报告，李某立即向车间主任张某报告。事故发生后，当地市政府第一时间启动应急响应。溃口于3月24日实现合龙，开始进入坝面调平加高阶段，基本完成尾砂坝临时处置工程。事故淹没下游鱼塘近400亩，造成下游居民2人死亡，1人失联。事故造成的经济损失包括：人员医疗费用120万元、抚恤费200万元、处理溃坝对水源污染费用1500万元、清理事故现场费用800万元、居民家属救济费用130万元、罚款30万元、企业停产损失600万元以及其他非直接经济损失，共计4300万元。经事故调查发现该起事故的直接原因：尾矿库坝体溃坝段底部为采空区，采空区的顶板花岗闪长岩经长期风化侵蚀而坍塌，上部地层下陷，造成坝体失稳，发生溃坝事故。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

989. 某采石厂开采地点距国道大桥16.7m，1987年采矿由村办企业转为乡镇企业，王某某承包经营该厂，破碎车间由李某某承包并作为负责人兼安全员。1989年7月，由于该采石厂在出事故地点的开采处已经形成明显伞檐，王某某发现李某某在原开采点和出事地点两处之间进行开采，就通知李某某停采，李某某拒不执行，王某某认为李某已承包，没有强行制止。1989年8月中旬，在出事地点发生过1次坍塌事故（没有伤人），出现了明显的事故预兆，王某某再次指出出事地点不安全，让李某某转移到别处开采，但李某某不听指挥继续开采。1989年8月29日下午上班后，李某某将18名生产人员安排在此处从下部掏采。16时15分进行爆破后，在未检查清理爆破现场的情况下，李某某就令工人开始生产作业，此时工地左上方伞檐岩中一块弧长22.5m，体积约50m³的岩石突然脱落，造成10人死亡，4人重伤，4人轻伤，直接经济损失10万余元。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~7题为多选题）：

990. 甲石墨矿于2007年8月申办了米矿许可证，主米石墨。该矿为平硐、暗斜井开拓，巷道式、崩落式采矿方法，主采Ⅰ2矿层，局采Ⅱ3、Ⅳ矿层。矿层厚度一般为2~4m，局部矿层厚度有10m左右。主井暗斜井井底标高+270m。风井为二级斜井，一级斜井落底标高+384m，二级斜井落底标高+271m，准备与主井+272m运输巷相通，以形成全矿井通风系统。该矿水文地质条件属简单型，由于众多小矿的开采，留下大量废弃小窑采空区，其积水有水力的联系，且地表河有渗透水漏至采空区，使得矿区水文地质情况复杂。 2013年4月15日，该矿风井西东运输巷向北平巷工作面掘进至300m处，当班安全员经过对照，指出该地区有发生突水事故的可能，并向上级进行了汇报，但主要负责人对这一重大事故隐患并没有在意，也没有按照相关规定向有关部门进行汇报。 4月29日早班，该矿下井工作人员共计40人，其中有5人到风井西东运输巷向北平巷工作面进行穿孔作业，在穿孔作业过程中王某发现工作面开始“出汗”，并伴有凉风，个别钻孔有水冲出，便立即向外撤出，边跑边喊“跑水了”。井下人员立即向外撤出，但由于水量大，仅撤出23人，其余17人被困井下，虽经全力救援，但并未救出人员。最终该起事故导致17人遇难。经事故调查，该起事故的直接原因是矿区周边的老空区被洪水淹没，导致该矿处于水体包围中，仅靠矿井之间的20余米矿柱隔水。该矿井主井、风井巷道积水排干后，平衡被打破。在没有采取任何探放水措施的前提下组织井下采掘活动，导致透水事故发生。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

991. 2014年5月12日，某金矿881平硐有12人入井作业。8时许，3名掘进工到+890m掘进工作面进行凿岩作业，4名掘进工到+835m水仓掘进工作面进行出碴作业，矿安全员和生产负责人对+890m掘进工作面进行巡视。12时20分，3名爆破员到+890m掘进工作面进行爆破作业。 12时50分，矿安全员、生产负责人及2名爆破员先行出井，另1名爆破员实施放炮作业后出井。+890m处的3名掘进工等待约30min后，2人朝井口方向行进至局部通风机处，准备启动风机吹散炮烟，其中1人发现有一股很大的水流从上面涌过来，立即抓住巷道边帮上的电缆线固定木桩，待水流消退后，发现同行工友受伤，遂背其出井。另一掘进工自救脱险。水流沿+866m主巷向下倾泻，快速淹没了+845m水平以下所有巷道。在+848m水平倒碴的1名掘进工抓住巷道边帮上的电缆线走出淹水区并出井。另3名在水仓掘进工作面作业的掘进工因水流封住出口，无法脱险。 15时30分，该矿矿长向当地乡人民政府报告事故。16时许，县人民政府启动了事故抢险和公共突发事件应急预案，迅速将受伤矿工送医院急救。经过61h不间断的抢险救援，发现3名掘进工均已遇难。经查，该金矿+890m探矿巷道越界掘进至3号矿体老空水下部，工作面与老空水体间的岩层厚度约0.95m，该岩层在自重、老空水和爆破震动的综合作用下被破坏。事故共造成3人受伤，3人死亡，直接经济损失1434.66万元。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

992. 2011年11月29日4时，A铁矿390平巷盲竖井的罐笼在提升矿石时发生卡罐故障，罐笼被撞破损后卡在距离井口2.5m处。当班绞车工甲随即升井向矿长乙和维修工丙报告后，乙和丙下井检修。丙在没有采取任何防护措施的情况下3次对罐笼角、井筒护架进行切割与焊接，切割与焊接作业至7时结束。随后乙和丙升井返回地面。当日7时29分，甲在绞车房发现提升罐笼的钢丝绳异动，前往井口观察，发现盲竖井内起火，当即返回绞车房，关闭向井下送电的电源开关并立即升井向乙和丙报告。随后甲和丙一起下井，到达390平巷时烟雾很大，能见度不足5m，甲和丙前行到达离起火盲竖井约300m处，无法继续前行，遂返回地面向乙汇报。乙立即报警，调矿山救护队救援，并启动A矿山应急救援预案。截至11月29日10时，核实井下被困人员共122人，其中救护队救出52人，70人遇难。遇难人员中包括周边的4座铁矿61名井下作业人员。事故调查发现：A铁矿与周边的4座铁矿越巷开采，井下巷道及未开采区互相贯通。各矿均未形成独立的通风系统，且安全出口和标志均不符合安全规定。事故调查组确认，该起事故的直接原因是丙在切割与焊接作业时，切割下来的高温金属残块及焊渣掉落在井槽充填护套的表面上，造成荆笆着火，引燃充填护套的可燃物，引发火灾。该起事故的经济损失包括人员伤亡后所支出的费用9523万元、善后处理费用3052万元、财产损失1850万元、停产损失580万元和处理环境污染费用5万元。根据以上场景，回答下列问题（1~3题为单选题，4~7题为多选题）：

993. 某石灰厂筹建于2009年下半年，2012年5月投产，属村民集体企业，各类证照齐全。鲍某为法人代表（厂长），负责该厂的生产经营活动，2016年，鲍某由于纠纷辞职，该企业由生产厂长王某负责全面管理。该厂所属矿山，主要开采石灰石，年产量10×10^4t左右，所采矿石为寒武系西阳山组的中厚层状含泥质灰岩夹薄层泥岩，主要用于烧制石灰，碎渣用于铺筑公路，1995年前在山的中上部从事开采作业，因开采坡度太陡，出现阴山坎及矿石质量问题等原因停止开采，经矿管部门批准改为由北向南进行下部开采，工作面距阴山坎40m外。 2016年9月16日9时，采场班长章某带领15人进入采场作业，其中包括新入场仅2日的何某，章某安排2人进行穿孔作业，剩余人员进行边坡清理，铲装运输等作业。10时左右，在边坡附近作业的李某向章某汇报说看到老采场好像有岩石垮落，但这并未引起章某的重视。10时20分左右，采场西南部原停止开采的边坡发生坍塌，1200余立方石头崩落，其中四分之三左右的石头坍落在南面上部原停止开采的场地，另有四分之一左右的石头（约300m³）坍落在正在作业的采场，当时现场有作业人员15人，其中5人逃出（2人受轻伤），其余10人全部被压埋，最终造成10死2轻伤的伤亡事故。经事故调查发现：该起事故的直接原因是现采矿场西南部非工作帮10余米的原采矿场，因历史开采原因，上部前倾，形成阴山坎，造成重大事故隐患。事故发生前1日的爆破作业震动诱发岩体失稳，造成大面积坍塌，是造成事故发生的直接原因。另外，该厂主要负责人未落实安全生产职责，安全管理不善，现场作业安全管理制度不健全。从业人员教育培训不足等也是造成本次事故的主要原因。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

994. 甲矿矿床为单一磁铁矿，矿井采用抽出式通风，各中段作业地点辅以局部通风机进行压入式通风。该矿与某井建公司签订了采掘工程承包协议。302采场采用留矿采矿法开采，是井建公司作业地点之一。310主巷装有一台局部通风机，风流经东人行天井压入302采场，由西人行天井排出采场。 2020年7月15日凌晨4时，井建公司丙班作业人员进入302采场进行钻孔爆破作业。作业前，302采场的7号漏斗至8号漏斗之间有爆落的矿石堆积，采场空顶高度仅0.7m，采场通风不畅。爆破作业后，7号漏斗至8号漏斗之间的矿石堆积进一步增加，最终造成采场风流阻断，炮烟积聚无法排出，逐渐蔓延扩散至西人行天井中下部。当日20时30分，井建公司丁班3名作业人员由东人行天井进入302采场进行场地平整作业。约半小时后，井建公司值班人员发现3名作业人员倒在地上，立即召集在附近作业的5名井建公司人员前去救援。其中4人由西人行天井进入302采场，1人在西人行天井底部等待。进入采场进行施救的4人先后倒地，位于西人行天井底部的1人也因吸入炮烟而倒地。事故共造成8人死亡，直接经济损失978万元。事故调查报告经当地人民政府批复结案后，依法追究了事故责任人的责任。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

995. 甲铜矿有限责任公司始建于1976年6月，设计生产能力为2264×10^4t/a，公司下属有6号矿井、8号矿井、3号矿井、4号矿井、选矿厂、物流公司、物业服务公司等生产及辅助单位。该矿目前已探明铜矿石储量16.3×10^8t，铜金属量500多万吨。矿藏最显著的特点是储量大而集中，埋藏浅，剥采比小，矿石可选性好，综合利用元素多，还伴有大量的金、银、钼、铢等稀有金属。目前矿山日采选综合生产能力已由建矿初期的2500t发展到目前的13×10^4t规模，年产铜精矿含铜约15×10^4t、黄金5t、白银25t，铜精矿品位始终保持在24%以上，铜综合回收率平均在85.5%以上。 2012年该矿开始创建“优秀班组”，在3号矿井523工作面的掘进班组进行试点工作。其首先对523工作面进行了危险有害因素的识别工作，辨识出523工作面存在凿岩机防护罩缺失、粉尘、噪声、照明不良、机械性振动、作业场地地面湿滑等问题。针对辨识出的问题，该企业通过增设安全防护设施、增加照明、改进作业流程及配备劳动防护用品等方式进行改善。同时将此措施和流程从制度上固化，最终推广到全公司，取得了良好的效果。 2013年该企业软硬件结合，同步推进安全生产标准化和安全避险“六大系统”的建设工作，先后组织干部员工到国内先进企业学习观摩，并确定工作方案，经过公司大力宣传动员，让员工认识到开展安全避险“六大系统”和安全标准化建设的重要性。该公司制定了《安全标准化建设工作方案》，成立工作领导小组，明确责任，定时间、定部门、定人员，高标准、严要求完成各项工作，先后共制定制度64项，支撑材料900余份并存档。同时投入200万元用于调整矿井的主要通风设施，增加矿井通风系统的反风风量，使井下空气质量进一步提高，投入500多万元用来安装调试安全避险“六大系统”的相关设施，为井下安全守好最后一道关卡。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

996. 某铁矿由露天转地下开采。露天开采规模为600×10^4t/a，采场最高标高+120m，最低标高-140m，边坡雷达监测系统已拆除。地下开采设计规模为400×10^4t/a，竖井—斜坡道开拓，无底柱分段崩落法采矿，自上而下分段回采，分段高度18m，采场通过联络道与斜坡道、人行通风天井连通。矿体的东西两端各设一条回风井。在露天坑底回填40m厚的废石，作为地下开采首采分段的覆盖岩层。副井、进风井和东回风井、西回风井均设有梯子间，与斜坡道一并作为矿井安全出口。副井井口标高+118m，井底标高-663m，服务中段为-80m、-140m、-218m、-308m、-398m、-488m、-578m以及-628m破碎站水平。斜坡道从+72~-218m，全长约2500m。进风井井口标高+160m，井底标高-398m。西回风井井口标高+220m，井底标高-218m；东回风井井口标高+80m，井底标高-218m。-218m以下各水平米用通风天井通风，未设梯子间。矿井水文地质条件复杂，正常涌水量7600m³/d，最大涌水量62000m³/d，生产回水约1200m³/d。在副井-578m水平车场附近设中央变电所、水泵房和两个独立的有效容积相同的巷道式水仓。水泵房安装有6台同型号的水泵，参数为Q=550m³/h，H=753.3m，N=2000kW，一段式排水。井下建有安全避险“六大系统”，并按最大班入井人数的1.1倍配备了自救器。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

997. 某铁矿井口标高+136m，提升最终中段标高-105m，提升高度241m（分3个中段，分别是+25m、-40m和-105m），井底水窝深32m。提升机房、井口及井下各提升中段马头门均设有视频监控装置。矿井采用双滚筒单绳缠绕式提升机，采用双罐笼单层单车提升。2009年5月完成安装后，检测机构对防坠装置进行了脱钩试验，实验结果为合格。2011年8月31日，检测机构对副井提升机进行了检测，对防坠装置进行了脱钩试验，其结论均为合格。副井提升装备及有关附属设施的生产企业均取得矿用产品安全标志证书。 2012年3月15日0时33分左右，主罐笼往井下运送铲运机工。此时，井口信号盘为检修控制模式，井口信号工在没有转换控制模式的情况下，利用副罐笼向井下运送工人。当13名工人进入罐笼后，信号工在摇台未完全抬起的情况下，便向提升机司机发出了开车信号。0时36分24秒启动提升机。6s后罐笼上端被卡住，提升机继续运行，26s后罐笼开始向井下坠落，37分时提升机司机将提升机停止，随后，钢丝绳断裂，罐笼直接坠向井底，13名工人全部遇难。事故调查组经综合分析，认为防坠装置失效的原因是各连杆机构相对转动部位锈蚀，转动不灵活，不能有效动作所致。经现场勘察，提升机房出绳口安装的防寒防尘挡板高出松绳保护装置传动拉杆290mm，钢丝绳松绳时搭在挡板上，与传动拉杆接触不上，致使松绳保护装置失去作用。其中，技术鉴定时间10天。综上所述，事故直接原因为井口信号工违章操作，副罐笼防坠和松绳保护装置失效。根据以上场景，回答下列问题（1题为单选题，2~4题为多选题）：

998. A企业为矿山企业，地下金属矿山采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式和下行分层胶结充填采矿方法。 2012年5月9日8时，司机甲和司机乙开始在井下1150工作面进行铲装作业。9时，甲使用的铲装车出现故障，无法正常作业，于是来到休息室休息。10时30分，乙完成自己的铲装工作量后也来到休息室。甲见乙来到休息室便借用了乙的铲装车进行作业。11时，甲发现铲装车的监控系统显示排气管温度已达到170℃便停止铲装作业，将车开到斜坡道岔口处熄火降温。11时10分，甲再次启动乙的铲装车时，发现发动机下方着火。甲取下车载灭火器灭火，火未灭掉，于是去叫休息中的乙并和乙一起在休息室拿了2个大容量灭火器进行灭火，但由于已引燃井下临时加油罐中的柴油，火焰蔓延，无法扑灭。 11时30分，甲将火情报告给附近的工区值班员丙，丙向调度室作了电话报告，调度员丁接到丙的火情报告后进行了记录，但未向主管领导报告，也未向消防部门报警。丙向调度室报告火情后，与甲各拿1个灭火器赶往着火现场灭火，甲、乙、丙看到火势猛烈、冒出阵阵浓烟，感觉呼吸困难，遂于12时返回地面。由于未能及时控制火势，造成着火的铲装车下风侧巷道和工作面的作业人员17人死亡、2人重伤、直接经济损失9421万元。事故调查确认该起事故的过程：铲装车发动机长时间工作，排气管温度过高；铲装车油管泄漏，渗漏的柴油因高温烘烤在发动机周围形成可燃气体，重新启动时产生的火花点燃可燃气体，引燃临时加油罐内的柴油，燃烧产生大量的有毒有害气体，造成人员中毒或窒息。根据以上场景，回答下列问题（1~3题为单选题，4~7题为多选题）：

999. 某铁矿成立于1995年，由个体投资人张某投资兴建，2005年该矿由于采矿许可证到期未办理续期手续，该矿被关闭。2007年当地市属国有企业接手该矿，继续经营，2012年该企业改制，由国有企业改组为国有控股的股份制企业，由王某担任股份制企业的董事长，矿长由吴某担任，另聘请了赵某作为财务总监。该铁矿年产铁矿石60×10^4t，为地下开采方式，采用无底柱分段崩落法采矿，斜坡道、竖井开拓方式，竖井为罐笼井。该矿共设有6个中段，分别为+180m、+120m、+60m、0m、-60m和-120m，其中+60m以上的3个中段由无轨胶轮车经斜坡道直接运至地表。+60m以下的中段由无轨胶轮车运至竖井井底车场，经竖井罐笼运至地表。 2012年该企业发生了1起顶板冒顶事故，造成1名作业人员重伤。事故发生后该企业负责人高度重视，事故调查完成后，该企业将安全生产费用由700万元/年，提高到了1000万元每年，用于增配CO气体探测仪、传送带安装防护罩、空压机的紧急备用电源防尘口罩、避难硐室等安全设施。同时采取了加大教育培训力度，聘请第三方专业安全机构每年对企业进行会诊等措施。通过以上的改变，该企业2012年至今未发生重伤以上的生产安全事故。 2015年该企业通过安全生产标准化一级的认定。2017年该企业建立了风险分级管控和隐患排查治理体系并运行至今，2019年该企业被评为当地“安全文明标兵”企业之一。根据以上场景，回答下列问题（1题为单选题，2~4题为多选题）：

1000. 某地下金矿技改后，新增箕斗主井和罐笼副井各一条，均采用多绳摩擦提升。辅助运输仍为长280m、倾角12°的斜井，采用由6节车厢组成的串车运送人员和材料。 2023年5月19日，当地应急管理部门组织专项检查发现：副井设有罐笼防坠装置，井口过卷段设有缓冲装置，未设过卷挡梁；井口及各中段马头门均设有安全门，1~4中段为自动安全门，5~6中段为手动安全门，均与提升机连锁，手动安全门由乘罐人员操作；井口信号与提升机启动闭锁；竖井乘罐人员在距井筒-5m线以外候罐，信号工发出指令后，依次上下罐笼。副井提升运行记录显示，5月18日9时至10时，罐笼运送配电箱和爆破器材时，均有专人跟罐监护并事先通知了信号工和提升机司机；每天由专人检查钢丝绳、防坠器，每月由矿机电部门检查提升机制动装置，每半年由专人检查1次过卷缓冲装置、进行1次罐笼防坠器不脱钩试验，每年进行1次罐笼首绳和尾绳检验。检查还发现：斜井各中段车场设挡车栏、躲避硐室；无轨道防滑措施；中段收发信号地点悬挂信号编码牌，5~6中段提升信号相同；人行道设有踏步但无隔离设施；每节车厢设紧急停车信号装置，在一、四、六车厢设断绳保险器，随车安全员在四车厢操纵断绳保险器；乘车人员按照安全员的指令上车并关好车门；运输结束，人车停在斜井井底车场，并采取防溜车措施。人车每周进行1次断绳保险器手动落闸试验，每季进行1次静止松绳落闸试验。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：